Бизнес план для токарного цеха

На дворе стоял 2012 год, октябрь месяц, когда я выходил с проходной предприятия, держа в руке трудовую книжку и свою последнюю, если можно так сказать, «подневольную» заработную плату. Нужно отметить, что я уже приблизительно осознавал, что буду делать, что покупать, где и чем заниматься, поэтому нужно начать рассказ именно с этого момента: планирование. Пусть и дома в блокноте, но всё же любое дело нужно хорошо обдумать, дабы не разориться в первые полгода и не стать посмешищем для окружающих и самого себя. Для читателей составлю коротенький списочек, который, как я надеюсь, поможет в нелегком начинании предпринимателя, а именно организации токарной металлообработки. Итак, мой список:

1) КАПИТАЛ. Денег, с точки зрения предпринимательства, мне понадобилось не так много. Их я заработал, откладывал часть зарплаты на карточку депозитную. Данную сумму возможно отложить за 3 года обычному трудяге моей профессии в нашей стране. В Российской Федерации, так как в этом государстве заработные платы на порядок выше, сколотить такой «капиталец» можно и за 1, 5 года. У меня получилось собрать за 1 год и 6 месяцев, ибо я уже был высококвалифицированным специалистом, и зарплата у меня была соответствующая. Примем исходную сумму равной 100 000 грн. (300 000 руб.).

2) МЕСТО. Чем токарный участок, который я надумал открыть, отличается от множества цехов и предприятий моего города? Да тем, что я додумался расположить его на рынке. В чем выигрыш? Мне поначалу именно такие вопросы и задавали, однако с первого же дня у меня не было отбоя от заказчиков. Абсолютно выигрышное место, не требующее рекламы. Конкуренции не было, как таковой.

3) ОФОРМЛЕНИЕ. Так как работаю я в Украине, то рассказывать об оформлении частного предприятия в этой стране не буду. Скажу лишь то, что оно практически идентично ИП в Российской Федерации, только стоит несколько дороже и процесс оформления происходит в разных государственных органах. Да и налоги на момент оформления были выше. Если думаете работать самостоятельно, то будет попроще и дешевле. Так я поступил вначале, однако можно и нанять человека.

4) ОБОРУДОВАНИЕ. Самое главное в этом деле – это токарный станок. Собственно, он то и является нашим «кормильцем». Естественно, что чем качественнее станок и новее, тем больший ассортимент продукции можно сделать. Для моих целей подошел настольный станок, новый, приобретенный в крупном строительном гипермаркете. Он то и составил львиную долю расходов. В 2012 году станок стоил 15 000 грн. (45 000 руб.). Детали на нем можно делать небольшие, но больших нам и не нужно. Преимуществом настольных станков является напряжение питания. Оно составляет 230 Вольт, что собственно, удовлетворяет большинству условий, предоставляемых на рынках наших стран. К примеру, промышленное оборудование питается от сети 380 Вольт, которые не везде имеются, так что будьте внимательны. Также, к станку должны идти резцы по металлу. Еще одно необходимое оборудование это точильный станок и камень к нему. На момент покупки станка, его стоимость составляла 3 000 грн. (около 9 000 руб.).

5) КЛИЕНТУРА. Как упоминалось выше, начиная с первого дня у меня не было отбоя от клиентов. Кто же эти люди? Это рядовые граждане, у которых что-то поломалось. Это и мелкие предприниматели, которые предпочитают проводить мелкий ремонт, как раз-таки в подобных заведениях, как моё. Почему именно в моём? Да потому, что крупные частные цеха цену ставят очень большую за единичную партию, а заводы и вовсе не берутся делать подобные заказы. Вот народу и остается выкидывать поломанное изделие, не имея возможности заменить в нем деталь.

Итак, приблизительно разобрались, что дело это более чем достойно внимания. Теперь посмотрим мои затраты на первые полгода:

— оборудование:
станок токарный — 45 000 руб.,
станок точильный — 9 000 руб.,
резцы — 3 000 руб.,
камень точильный — 300 руб.
Ко всему этому купил хороший тройник — 900 руб.
Итого: 58 200 руб.
— оформление предприятия по расценкам страны, где я проживаю, составило порядка 6 000 руб., вместе с печатью. Печать желательно так же делать, так как мне пришлось не раз сотрудничать с заказчиками, которым удобно оформлять заказ официально. Итого: 6 000 руб.

— аренда составляла 4 500 руб. за маленькое помещение площадью 3 м. на 2 м. Электроэнергии уходило где-то на 1 000 руб. в месяц.
Итого, на полгода: 33 000 руб.

— материал. Доставка материала и его цена полностью входит в стоимость работы, но в первый раз какой-то материал все же должен присутствовать у вас, так как детали нужно же из чего-то делать. В этом плане мне повезло, ибо на базаре был склад розничной торговли металлопрокатом и закупался я у них. В моём случае на первый закуп ушло 3 000 руб. Если такой возможности купить материал, рядом нет, тогда советую взять оптом на 10 000 руб. на оптовом складе вашего города, хватит с головой.
Итого: 10 000 руб.

— зарплата: 30 000 руб. в месяц, именно столько я себе платил.
В случае если работника нанимать, то это и будет та сумма, которую ему следует выплатить.
Итого: 180 000 руб.

— налоги – это дело всегда тонкое. В Украине я платил 20 % от официальной прибыли. На данный момент – 15%. Сумма, которую я заплатил за полгода, составила 10 000 руб.

— итого: 297 200 руб. (практически 100 000 грн.) Как раз столько, сколько я и откладывал.

Как видим, этих денег вполне хватило, что бы просуществовать моему предприятию 6 месяцев и при этом я получал неплохую зарплату, как по меркам моей страны. Теперь посмотрим на прибыль. За все первые 6 месяцев чистой прибыли (после выплаты налогов, зарплат и т. д.) было 90 000 руб., что составляет 15 000 руб. в месяц. Весьма не плохо, для начинания.

В последующие месяцы прибыль увеличилась до 20 000 руб. в месяц, в связи с притоком клиентов. Предприятие функционирует вне зависимости от погоды и времени года.

После года работы удалось на половину снизить цену за аренду помещения. Происходил ремонт торговых мест, в котором я со своим оборудованием принимал прямое участие. Работу делал по цене себестоимости деталей, чтобы не было убытков. Таким образом, договорился с владельцем помещения.

Если нанимаете рабочего, не нанимайте пенсионера или пожилого токаря советской закалки. Такие люди, как правило, выпивают, да и в силу возраста, работают не очень быстро, а заказов много. Нанимайте молодых людей без вредных привычек с опытом работы от 3-ех лет.
Если позволяет бюджет, наймите сварщика и купите сварочный аппарат – это увеличит ваш клиенто-поток в разы.

Значительно сэкономите, если купите бывший в употреблении станок, как токарный, так и точильный, только выбирайте вместе со специалистом. Резцы можно покупать советского производства, их на базарах и стихийных рынках очень много, а стоят гроши.

Рано или поздно, вам предложат делать постоянно партию деталей. Если это выгодно, то желательно открыть маленький филиал в промышленной зоне вашего города и разделить общую работу на два потока: серийное производство – в пром. зоне, единичное – на рынке.

Отдельный акцент хочется сделать на качестве. К вам больше не придут, если вы будете делать свою работу плохо.

В заключении хочется сказать, что в этом деле, вы, скорее всего, будете первым в своем городе. Так как конкуренции не будет, или её будет настолько мало, что ею можно и пренебречь, то и цены вы сможете ставить такие, какие будут приемлемы только вам. Однако, следует не перегнуть здесь палку и поначалу не жадничайте, но и не дешевите, так как работа того стоит.