Бизнес план для производство стеклопластиковой арматуры
Производство стеклопластиковой арматуры, как одно из направлений бизнеса, перспективно и прибыльно, поскольку отвечает новым тенденциям в строительстве. Простота монтажа и высокие технологические характеристики делают композитную арматуру востребованной, а ее выпуск – рентабельным.
Стеклопластиковая арматура превзошла металлическую, благодаря усовершенствованным техническим характеристикам: высокой прочности, устойчивости к длительному воздействию воды и агрессивных сред, инертности к электрическому току и электромагнитному воздействию. Стеклопластиковые прутья упруги, использование этого материала в строительстве позволяет существенным образом снизить теплопотери готовой конструкции.
Описание бизнеса и примерные вложения
Производство арматуры относится к разряду высокотехнологичных, в данном случае не идет речь об организации кустарного цеха с минимальными затратами.
Для выпуска арматуры на основе стеклянных пучков потребуется установка специального оборудования, автоматизированной линии. Недостатка в выборе нет, процесс контролируется с помощью компьютерного управления и исключает ручной труд как таковой.
Стартовые инвестиции колеблются в пределах 1 200 000 – 1 700 000 рублей.
Описание продукции
Арматура представляет собой пропитанные полимерным связующим и впоследствии отвержденные пучки стеклянных сверхпрочных волокон. Благодаря составу, стеклопластиковая арматура:
- обладает удельной прочностью, в десять раз превышающей соответствующий показатель металлических элементов;
- не подвергается коррозии, что позволяет использовать ее в строительстве конструкций в морской воде и в непосредственной близости от нее;
- реагирует на изменения температуры так же, как бетон, предохраняя здания и сооружения от растрескивания;
- имеет срок службы до сотни лет, не наносит вреда окружающей среде;
- не токсична и не накапливает радиацию;
- не создает радиопомех, магнитного поля, наводящих токов.
Преимущества материала очевидны, но к ним нужно добавить малый вес, простоту монтажа (не требующего сварки и наличия специальной строительной техники) и экономию в цене порядка 30%. Совокупность достоинств определяют широкий спектр использования арматуры из стеклопластика:
- дорожное строительство;
- промышленное и гражданское строительство;
- крепление теплоизоляционных материалов;
- слоистая кладка при строительстве из кирпича;
- армирующие элементы;
- облицовка и несущий слой;
- водоотведение, канализация и т.д.
План производства
Производство стеклопластиковой арматуры включает в себя несколько этапов, непрерывно сменяющих друг друга:
- Подача стекловолокна для обработки нитей раствором полимерных смол. Получение ровинга.
- Передача ровинга на участок формования. Получение арматуры нужного диаметра.
- Прохождение ровинга через полимеризационную камеру.
- Намотка нитей и придание рельефа.
- Прохождение заготовок через сушильную камеру.
- Нарезка и упаковка арматуры.
Для получения стержня заданного диаметра ровинг (стеклянные пучки, пропитанные полимерной смолой) протягивают через отверстия – фильеры. В полимеризационной камере поддерживают высокую температуру, под воздействием которой верхний слой стеклопластика схватывается, но в целом арматура остается достаточно мягкой, чтобы можно было смотать ее в бобину и закрепить ребристый профиль. Впоследствии готовая арматура имеет такую же ребристую поверхность, что обеспечивает отличную сцепку.
Схема линии по производству арматуры
Автоматизированная линия управляется специалистом с помощью компьютера. В зависимости от диаметра фильеры, можно наладить выпуск прутьев от 4 до 24 мм в диаметре.
Помещение, в котором будет установлено оборудование, должно быть около 30 м в длину, высота потолка – около 3 м. В обязательном порядке должны соблюдаться санитарные нормы, касающиеся освещения и вентиляции помещения. Подготовка цеха обойдется в сумму около 300 тысяч рублей.
Производственная линия, в зависимости от мощности, производит от 10 м арматуры в минуту. Стоимость оборудования стартует от 1,2 млн рублей. Бывшее в употреблении оборудование в хорошем состоянии можно приобрести значительно дешевле. Однако покупка у производителя предполагает монтаж цеховой линии, сервисное и гарантийное обслуживание, приобретение технологической схемы и обучение персонала на местах.
В комплект входят: режущее устройство, тянущее устройство, скрутчик ребра, ванна для пропитки, ванна для охлаждения, полимеризационная камера, шпулярник, автоматический пункт для управления процессом.
Линия должна предполагать возможность изменения диаметра прутков арматуры без остановки процесса. Большинство линий позволяют одновременно изготавливать 2 (3) прутка.
Комплектующие:
- стеклянные нити;
- связующее – полимерная (эпоксидная) смола, отвердитель, пластификатор, катализатор).
Для налаживания круглосуточной работы потребуется 3 бригады, включающие 2 операторов (при одновременном изготовлении двух прутков) и подсобного рабочего, в обязанности которого входит контроль намотки арматуры, складирование и транспортировка.
Организационный план
Руководство берет на себя владелец предприятия. Для оформления документов целесообразно зарегистрировать ИП.
Ему непосредственно подчиняется старший оператор цеха, в распоряжении которого находятся оператор и подсобный рабочий.
Набирающему обороты производству понадобится штатный технолог (желательно – со специальным образованием и опытом работы), специалисты по продажам, бухгалтер.
Финансовый план
Первоначальные затраты включают приобретение оборудования – от 400 000 рублей, покупку сырья – от 200 000 рублей, подготовку цеха и пуско-наладочные работы – от 600 000 рублей.
Постоянные затраты включают оплату коммунальных услуг, телефона и интернета, заработную плату сотрудникам, налоги, арендную плату, рекламные расходы, средства, затрачиваемые на амортизацию, коммерческие и управленческие расходы. Сумма составляет 120-150 тысяч ежемесячно.
Продажи и маркетинг
Реализация продукции проводится в двух направлениях:
- строительные объекты региона;
- розничная торговля.
Первая категория должна составлять 85-90% сбыта, только в этом случае предприятие может рассчитывать на получение прибыли. Необходимо обеспечить сотрудничество на всех уровнях – от проектировщиков до подрядчиков и субподрядчиков.
Высокая конкуренция вынуждает собственника искать возможности заинтересовать покупателя, например, предоставляя скидки, обеспечивая доставку.
Помимо прямой конкуренции, на рынке прочно обосновались производители стальной арматуры. Технический специалист должен уметь грамотно обосновать преимущества производимой продукции, коммерческому отделу следует плотно работать с организациями, имеющими дело со строительством химических производств, конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.
Возможные риски
Высокая конкуренция требует грамотной работы торговых представителей, обеспечивающих выполнение плана продаж. Следует учитывать сезонность, присущую всем отраслям строительства.
На прибыли может отразиться снижение объемов строительства в целом. Следует работать на опережение, предусматривать и обеспечивать заключение договоров на поставку продукции, искать новые рынки сбыта.
Рост цен на сырье неминуемо грозит удорожанием продукции либо снижением прибыли. Чтобы минимизировать риски, следует заключать долгосрочные договора о поставке по фиксированной цене, работать с проверенными поставщиками.
Окупаемость производства, налаженного с нуля, составляет от 6 месяцев, при условии налаженного стопроцентного сбыта и высокого качества продукции. Высокая конкуренция предполагает широкие связи с поставщиками и потребителями, раскрутку и рекламу, тесное сотрудничество внутри строительного рынка в рамках региона и за его пределами.
Заказать бизнес план
Статья раскрывает ключевые аспекты производства стеклопластиковой арматуры, выбор оборудования и компонентов для ее изготовления. А также способы реализации готовой продукции, включая расчеты по капиталовложениям и получению чистой прибыли.
Стеклопластиковая арматура – это пучок непрерывных, высокопрочных стеклянных волокон, объединенных в один элемент (арматурный стержень). Связующим звеном для волокон служат синтетические смолы, которые обеспечивают совместную работу волокон и предохраняют их как от механических воздействий во время изготовления изделия, так и в процессе эксплуатации от воздействия внешних сред.
Основные характеристики стеклопластиковой арматуры
- Прочная на разрыв. В 3 раза прочнее стальных аналогов.
- Не подвержена коррозии.
- Стойкая к пресной и морской воде.
- Высокие упругие свойства.
- Является диэлектриком (не электропроводна).
- Имеет низкую теплопроводность.
- Радиопрозрачна и не подвержена воздействию электромагнитных полей.
- Не разрушается под действием низких температур.
- При равномерной замене в бетонных конструкциях, легче стальной арматуры в 6-9 раз.
- Возможность получать любую проектную длину.
Область применения
- Стеклопластиковая арматура применяется в дорожном и промышленно-гражданском строительстве.
- В зданиях различного назначения, включая бетонные конструкции.
- При использовании легких и тяжелых бетонных смесей: все типы фундаментов, бетонные перекрытия, пенобетон.
- Для слоистой кладки кирпичных зданий.
- В качестве крепежа (дюбелей) для крепления теплоизоляции.
- В качестве армированных стержней и сеток.
- В виде несущего, облицовочного и жесткого слоя для связи многослойных каменных и кирпичных стен.
- Используют для укрепления берега, а также в морских и портовых сооружениях.
- Все виды водоотведения, мелиорации и канализации.
- В бетонных конструкциях на хим. производствах.
Фото вариантов применения стеклопластиковой арматуры
Актуальность бизнес идеи
Строительный рынок, как и рынок стройматериалов, можно с полной уверенностью отнести к самой развивающейся и перспективной отрасли экономики. В связи с этим, производство и реализация строительных материалов всегда пользуется спросом. В том числе и новый для этого рынка продукт – композитная стеклопластиковая арматура.
— В чем же преимущество этой бизнес идеи?
- Первое: владельцу предприятия по выпуску стеклопластиковой арматуры не требуется монтировать дорогостоящую и сложную в эксплуатации производственную линию. В отличие от стальных аналогов, оборудование для с/п арматуры занимает минимум места и обслуживается персоналом из двух-трех человек. А это существенная экономия на себестоимости продукции.
- Второе: превосходя по многим характеристикам металлическую, с/п арматура еще и на 30% дешевле. Например, одна тонна стальной арматуры сечением 12 мм, стоит 27 тыс. руб., имея при этом общую длину – 1125 м. Тот же композитный материал равной длины, сечением 8 мм, который равен металлической арматуре по прочности, будет стоить всего 18 тыс. руб. Этот факт явно не останется незамеченным, особенно для крупных строительных компаний. Где 30% экономии на арматуре способны сэкономить колоссальные суммы.
Третье: это экономия на доставке и удобство работы с композитной арматурой. Например, для перевозки 2-х тонн металлопроката требуется грузовой автомобиль с объемным кузовом. Та же стеклопластиковая арматура, которая по всем параметрам заменит металлическую арматуру в грузовике, будет весить всего 140-160 кг и уместится в багажнике легкового автомобиля в виде скрученных 100 метровых бухт.
Фото стеклопластиковой арматуры в багажнике автомобиляЧто касается удобства работы, то при возведении конструкций из с/п арматуры не требуются сварочные работы, так как композитный стройматериал крепится между собой обычными пластиковыми хомутиками. Подобное обстоятельство крайне важно для индивидуальных застройщиков, не обладающих высокой квалификацией.
Кто является потенциальным покупателем продукции?
Рынок реализации стеклопластиковой арматуры довольно широк: от индивидуальных застройщиков до крупных компаний. Рассмотрим все каналы сбыта более подробно.
- Реализация физ. лицам (застройщикам). Перспективы – возможность создать прочный региональный рынок сбыта, при условии низкой производительности предприятия.
- Реализация строительным магазинам и мелким фирмам. Перспективы – возможность создать разветвленную торговую сеть как на региональном, так и на всероссийском уровне.
- Реализация крупным строительным компаниям. Перспективы – возможность в разы увеличить производство с/п арматуры за счет заключения долгосрочных контрактов.
Как изготавливается арматура из стеклопластика?
Производство стеклопластиковой арматуры – это высокотехнологичный процесс, который состоит из следующих этапов:
- Пропитка смолой стекловолокна в виде непрерывных нитей (ровинг).
- Подача ровинга в формообразующую фильеру для получения стержня определенного диаметра.
- Протяжка исходного материала сквозь камеру полимеризации, нагретую до определенной температуры.
- Намотка и крепление профиля для создания ребристой поверхности.
Какое оборудование требуется для организации производства?
Оборудования для производства композитной стеклопластиковой арматуры сейчас предостаточно, однако, не все оно отвечает запросам малого бизнеса. В основном – из-за высокой стоимости. Поэтому рассмотрим более оптимальный вариант: линия по производству стеклопластиковой арматуры ПЛПСА-20 представленное компанией «ПЛАСТ ОСНОВА».
Производительность линии метров в минуту.
Диаметр арматуры | Один ручей | Два ручья |
АСП Ø 4 | 4,5 | 9 |
АСП Ø 6 | 4 | 8 |
АСП Ø 8 | 3,5 | 7 |
АСП Ø 10 | 2,9 | 5,8 |
АСП Ø 12 | 2,25 | 4,5 |
АСП Ø 14 | 1,8 | 3,6 |
АСП Ø 16 | 1 | 2 |
Стоимость комплекта оборудования – 1 000 350 рублей.
Требования к производственному цеху
Для размещения линии помещение должно соответствовать следующим критериям:
- Длина помещения не менее 22 м;
- Высота потолков в помещении не менее 2,5 м;
- Перепад высот на площадке размещения оборудования – не более 5 см;
- Наличие вентиляции с оттоком воздуха не менее 250 литров в минуту.
- Помещение должно быть обогреваемым с тем. воздуха не ниже 16-18°С.
Сколько потребуется средств для организации производства?
Капиталовложения
- Приобретение основного оборудования – 1 350 000 руб.
- Покупка рабочего инструмента, оснастки – 250 000 руб.
- Закупка сырья – 500 000 руб.
- Расходы на доставку, монтаж линии и оборудование помещения – 200 000 руб.
- Прочие расходы, связанные с организацией бизнеса – 250 000 руб.
- Итого – 2 300 000 руб.
Сколько можно заработать на производстве стеклопластиковой арматуры?
Расчет прибыльности деятельности представлен в таблице:
Производство арматуры АСП Ø4 м. в час | 2 160 |
Смена, в часах | 8 |
Загрузка оборудования, в % | 50 |
Количество смен, в мес. | 22 |
Выработка, в мес., в пог. м. | 190 080 |
Оптовая цена за 1 пог. м, в руб. | 6 |
Выручка, руб. * | 1 140 480 |
Себестоимость (сырье, электричество), в руб. | 522 720 |
Общие расходы (зарплата, аренда, прочие расходы, связанные с ведением бизнеса), в руб. | 400 000 |
Прибыль, в руб. | 218 000 |
Окупаемость, в мес. | 11-12 |
* Для выхода на прогнозную выручку в среднем требуются 3 – 6 месяцев.
Сколько нужно производить продукции в месяц, чтобы деятельность вышла на окупаемость?
Для выхода деятельности на самоокупаемость необходимо в месяц реализовать продукцию на сумму 750 тыс. руб. (125 тысяч погонных метра изделий). Таким образом, прежде чем начинать данный вид деятельности необходимо оценить возможность сбыта продукции (емкость рынка) в регионе, где планируется открытие такого предприятия. Если произведенные расчеты говорят, что емкость рынка значительно меньше, то начинать данный вид деятельности не рекомендуется.
Видео обзор материала
- Оцените статью(1 проголосовал. Оценка: 1 из 5)
Содержание:
- Преимущества бизнеса по производству стеклопластиковой арматуры
- Пошаговый план открытия производства стеклопластиковой арматуры – Требования к помещению, ГОСТы
- Технология производства стеклопластиковой арматуры
- Как выбрать оборудование для производства стеклопластиковой арматуры
- Какие документы нужны для открытия
- Какой ОКВЭД указать для бизнеса по производству стеклопластиковой арматуры
- Какую систему налогообложения выбрать для производства стеклопластиковой арматуры
- Нужно ли разрешение для открытия?
- Технология производства
- Сколько нужно денег для старта данного бизнеса
- Сколько можно заработать на производстве стеклопластиковой арматуры
Стеклопластиковая арматура, иначе – «композитная», представляет собой отвердевшие стержни, созданные из стекловолокон и пропитанные полимерным связующим спецсоставом. В строительстве такие прутья заменяют используемые ранее металлические структуры, применяются при установке бетонных конструкций и фундаментов зданий. Основными их отличиями выступают:
- легкость (вес в 5 раз меньше, чем у металлических прутков соответствующего размера и количества);
- особенности монтажа – скрепление стяжками вместо стандартной сварки;
- диэлектрические свойства и отсутствие экранирующей специфики;
- высокий уровень растяжимости и повышенная прочность материала;
- 100-летний гарантированный срок службы конструкции;
- устойчивость к коррозиям, влиянию внешней среды и атмосферным явлениям;
- дешевизна производства.
Простота использования вызывает спрос на стеклопластиковую арматуру не только для строительства в промышленных масштабах, но и для широкого применения в бытовых условиях, для монтажа домашних теплиц или небольших строений.
Преимущества бизнеса по производству стеклопластиковой арматуры
Для предпринимателей, желающих занять свою нишу в строительном бизнесе, производство стеклопластиковой арматуры является неплохим вариантом быстрого развития и получения дохода. На смену устаревшим металлическим конструкциям приходит более выгодная в эксплуатации композитная арматура, и увеличивающиеся потребности ремонтно-строительной отрасли гарантируют высокую покупательскую способность данного товара. Производство стеклопластиковой арматуры не требует привлечения большого количества служащих для выполнения работ. Приблизительный срок самоокупаемости производства и выход на прибыльные показатели составляет около полугода, что позволяет говорить о рентабельности производства и перспективности вложения средств в бизнес. Положительной стороной выступает и выгода производства стеклопластиковых прутьев, обусловленная низкой стоимостью первоначального сырья и относительной дешевизной необходимого оборудования. Агрегаты, составляющие производственную линию, относительно компактны и обслуживаются всего 2-3 работниками, задействованными в процессе выпуска композитных стержней. Цена на стеклопластиковые прутья на треть ниже, чем у металлических аналогов, поэтому покупательский спрос на продукцию с высокими качественными показателями, позволяющую при этом сэкономить сметные расходы, неуклонно возрастает. С учетом быстрого создания и развития разнообразных фирм и компаний, стремящихся вовремя влиться в коммерцию и успеть заключить долгосрочные договора на поставку материалов застройщикам и подрядчикам, конкурентоспособность предприятия и, соответственно, успешной реализации композитной арматуры будет выше у производственных организаций, успевших заслужить доверие потребителей.
Пошаговый план открытия производства стеклопластиковой арматуры – Требования к помещению, ГОСТы
Первым этапом по подготовке к началу производства выступает подбор помещения, соответствующего требованиям к цехам, в которых размещается комплексное оборудование. Для точности и успешности высокотехнологического изготовления стеклопластиковых прутьев необходимо соблюсти следующие условия:
- минимальная длина цеха – от 25 метров;
- ровный пол в помещении, максимальный перепад уровня – до 4-5 см;
- постоянно поддерживаемая оптимальная температура воздуха (около 16 градусов);
- наличие качественной, бесперебойно работающей вентиляции с установленными параметрами оттока от 0,25 куб. м в минуту;
- высота потолков – от 3 метров (допустимый предел – от 2,5 метров);
- возможность прохода шириной от 1,5 метров между производственными линиями.
Обязательно наличие удобных подъездных путей и присутствие склада для хранения продукции во избежание загромождения производственного помещения готовыми изделиями. Заранее стоит осуществить и логистические расчеты, позволяющие выработать четкий график поставок сырья и сформировать схему отправок продукции на реализацию. Это позволит избежать задержек в процессе выпуска стеклопластиковой арматуры и предотвратить образование излишков товара.
Технология производства стеклопластиковой арматуры
Технология производства композитных прутьев по своей сути достаточно проста, однако подразумевает четкое выполнение и соблюдение порядка действий изготовления продукции. Процесс заключается в первоначальной пропитке стекловолокон специальной смолой и последующем формировании стержней необходимого диаметра в предназначенных для этого агрегатах, полимеризации и нанесении закрепляющего слоя. Качество производимой стеклопластиковой арматуры зависит от подбора составляющих сырьевых компонентов и технологического процесса производства. Сырьем выступают следующие ингредиенты:
- стекловолокно;
- синтетические смолы (феноло-альдегидные – застывающие в процессе полимеризации и поликонденсации, эпоксидные – не загрязняющие среду побочными выделениями при производственном процессе);
- полимеры – разновидность смол, полибензотиозолевые, полибензимидазоловые и полиамидные (при производстве требуют добавки иных смол);
- этанол (этиловый спирт), диметилкетон (ацетон), отвердитель – дициандиамид.
Обязательными составляющими для стержней из стекловолокон являются ровинги (проволочные нити), используемые для обмотки прутьев и армирования изделия. Стадии производства автоматизированы, бизнес требует минимальных затрат человеческих сил в процессе изготовления композитной арматуры, однако необходим постоянный контроль и обслуживание производственной линии профессионалами. Этапы производства:
- Погружение исходного материала (непрерывных нитей стекловолокна) в емкость для пропитки смолой с затвердевающими компонентами в составе.
- Удаление с деталей проволоки, служившей для придания рельефа.
- Протягивание полученных стержней через высокотемпературную камеру полимеризации.
- Создание рельефа поверхности арматуры при помощи обмотки и закрепления профиля.
- Охлаждение и сушка заготовок.
- Подача ровинга к фильеру, формирование прута необходимого диаметра и конфигурации.
- Вытягивание готовых прутьев, окончательное обезвоживание и, при необходимости, смотка в бухты либо укладка в штабеля деталей, обрезанных до требуемой длины.
До 2014 года не были определены четкие нормы стандартизации стеклопластиковых стержней на территории постсоветского пространства. Производители либо пользовались параметрами, принятыми в странах Америки и Европы, либо не сертифицировали выпускаемую продукцию. Вступивший в силу с января 2014 года ГОСТ 31938-2012, принятый 8-ю странами (Россия, Беларусь, Молдова, Армения, Киргизия, Азербайджан, Таджикистан и Узбекистан), регулирует показатели и требования к производству стеклопластиковой арматуры. В правилах описаны методики и способы контроля качества продукции и определены точные пределы содержания веществ, позволяющие минимизировать вред для окружающей среды. В тексте документа содержаться нормативные ссылки, классификация и технические требования, обязательные для производства продукции.
Как выбрать оборудование для производства стеклопластиковой арматуры
При открытии предприятия по производству арматуры из стеклопластиковых волокон, необходимо оснастить цех специализированным оборудованием. Можно как закупить и смонтировать линию по переработке стекловолокна по частям, подбирая отдельные агрегаты, так и приобрести готовый комплекс специальных аппаратов, обеспечивающий весь рабочий процесс. В большинстве своем станки универсальны и подходят для выпуска композитных прутьев различного диаметра (от 4 до 24 мм), что позволяет расширять ассортимент продукции в зависимости от уровня спроса на тот или иной вид стержней. Для бесперебойного функционирования линий по производству требуется обеспечить достаточный уровень напряжения электрического тока в сети (для работы оборудования требуется 380 В, 50 Гц), принять меры противопожарной безопасности и провести тщательный инструктаж лиц, имеющих доступ к станкам. Комплексная линия состоит из следующих частей:
- ванна для пропитки нитей, оснащенная функциями отжима и комплектом фильеров;
- механизм гильотинного типа для разрезания стержней;
- полимеризационная печь с регулировкой уровня температур;
- охлаждающий агрегат;
- устройство для вытягивания арматуры;
- аппарат скручивания нитей и намотки ребер прутьев;
- аппарат, скручивающий готовые изделия в бухты.
В общей сложности протяженность всей конструкции достигает от 15 до 20 метров, в ширину занимает от 0,5 до 1 метра. Обустройство цеха следует проектировать таким образом, чтобы оставлять вокруг станков требуемое технологическими нормами место и обеспечивать беспрепятственное передвижение обслуживающего персонала. К перечню оснащения фирмы относятся и погрузчики, с помощью которых будет осуществляться перевоз готовых изделий в складские помещения, оборудование для взвешивания и замеров продукции, аппараты, отвечающие за систему вентилирования цеха, поддерживающие нужный температурный режим в помещении и встроенная противопожарная защита здания.
Какие документы нужны для открытия
Регистрация бизнеса по производству стеклопластиковой аппаратуры производится по стандартной схеме, принятой в РФ для открытия малых и средних предприятий. Порядок, установленный законодательством, регламентирует действия по официальной регистрации частной компании. Первым шагом для начинающего предпринимателя стандартно является обращение к государственному регистратору, который уточняет состав первоначального пакета документов, подготавливаемого к подаче в госорганы регистрации. В соответствии с законом РФ «О государственной регистрации юридических лиц и индивидуальных предпринимателей», выдача свидетельства о регистрации бизнеса занимает по продолжительности около недели. Пакет документации, подаваемый в регистрирующий орган, включает в себя:
- заявление соответствующей формы;
- копии документов, подтверждающих личность (для физических лиц) и подборку документации о создании юридического лица, включая уставные бумаги;
- квитанции, подтверждающие уплату государственной пошлины.
Обращение в органы регистрации происходит по месту жительства индивидуального предпринимателя либо в соответствии с местонахождением юридического лица. Подача документации осуществляется непосредственно владельцем или руководителем бизнеса или представителями, действующими на основании нотариально заверенной доверенности. Вся документация обязана быть составлена в соответствии с установленными законодательством формами и заполнена надлежащим образом, в противном случае, пакет бумаг возвращается подателю на доработку.
Какой ОКВЭД указать для бизнеса по производству стеклопластиковой арматуры
В заявлении на открытие бизнеса указывается направление деятельности, отвечающее ОКВЭД (Общероссийский классификатор видов экономической деятельности). Производство стеклопластиковой арматуры как отдельная сфера деятельности не входит в классификатор, поэтому предполагается подбирать максимально соответствующее направление из имеющегося в списке перечня. Подходящими могут выступать следующие коды:
- 23.19 – Производство и обработка прочих стеклянных изделий, включая технические изделия из стекла;
- 23.91 – Производство абразивных изделий;
- 23.99 – Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки;
- 23.14 – Производство стекловолокна;
- 25.24.9 – Предоставление услуг в области производства пластмассовых деталей;
- 36.63.7 – Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки.
Какую систему налогообложения выбрать для производства стеклопластиковой арматуры
Немаловажным вопросом для желающих открыть и развить предприятие по производству стеклопластиковых прутьев, выступает и планирование налоговых расходов. Уточнить схему налогообложения и определить примерные размеры отчислений возможно при подаче документов и постановке компании на учет в налоговые органы по месту регистрации предпринимательской деятельности. Если отталкиваться от стандартных расчетов, проводимых при составлении бизнес-плана для открытия производственной фирмы, то приблизительный список налоговых статей будет выглядеть следующим образом:
- НДС;
- налог на прибыль;
- налоги с заработной платы;
- налог на землю, транспортные отчисления и пр.
В зависимости от формы собственности, видов указанной деятельности и даже географического местоположения цеха на территории России, список обязательных к уплате налогов может изменяться, либо возникнет актуальность возможности сокращения размера государственных сборов путем принятия мер, позволяющих минимизировать расходы.
Нужно ли разрешение для открытия?
Для выпуска продукции нужно иметь протоколы испытаний по методике ГОСТа 31938-2012. Где будут определены геометрические форматы, результаты проб на растяжение и сжатие, прочность и упругость на поперечный срез и определения предельной температуры эксплуатации. На основании этого делается заключение о соответствии арматуры параметрам ГОСТа, отчет о стабильности и качестве производства. А также выдается сертификат соответствия продукции требованиям нормативной документации.
Технология производства
Для производства стеклопластиковой арматуры понадобятся такие материалы:
- стеклоровингом – пучок стеклонитей;
- смолы, ацетон, дициандиамид и этиловый спирт,
- нить сплеточная – ровинг на обмотку арматуры.
Процесс выглядит так. Ровинг со специального механизма поступает на устройство натяжения, где компонуется в нужном порядке. Затем этот скомплектованный пучок сушиться и нагревается, потом пропитывается и протягивается сквозь фильеры, задающие нужные геометрические параметры. После этого нити поступают на обмотчик, где формируется стержень арматуры и на него наматывается обмотка заданной толщины. Затем арматура проходит в туннельную печь для полимеризации смолы в пропитке. Если нужна посыпка продукции, на входе в печь предусмотрено устройство для этого. После печи горячий жгут направляется на охлаждение в специальную ванну. В конце процесса остывшую арматуру нарезают в соответствии с заданными размерами.
Сколько нужно денег для старта данного бизнеса
При планировании открытия цеха или мини-завода по производству арматурных прутьев из стекловолокна следует учитывать, что этот бизнес требует первоначальных материальных затрат, и предпринимателям, не обладающим достаточными денежными суммами для своевременного вложения их в начало производства, лучше подыскать более бюджетный вариант производственной деятельности. Просчитать предварительные капиталовложения можно, отталкиваясь от конкретных условий и имеющегося имущества и оборудования у индивидуально взятого субъекта предпринимательской деятельности. Ориентировочные затраты будут складываться из следующих расходных статей:
- Покупка или аренда земельного участка, на котором предполагается разместить производство (стоимость зависит от местоположения и размеров территории).
- Расходы на заготовку исходного сырья (от 300 тыс. рублей в расчете на минимальный выпуск продукции).
- Затраты на регистрацию предприятия и организационную деятельность – 20-50 тыс. рублей.
- Транспортные и коммунальные расходы (от 100 тыс. рублей).
- Закупка и монтаж комплексной линии по выпуску стеклопластиковой аппаратуры (цена колеблется в зависимости от изменений валютного курса, марки производителей агрегатов и станков и состояния аппаратов. По приблизительной оценке, стоимость одной линии составляет от 800 тыс. до 1,5 млн. рублей).
- Затраты на строительство или аренду производственного помещения (от 50 тыс. рублей).
- Ремонт или переоборудование цеха в соответствии с требованиями и нормами безопасности (зависит от состояния имеющегося помещения, в среднем обходится в 200-300 тыс. рублей).
- Фонд заработной платы работникам (просчитывается обязательный размер оплаты труда, вне зависимости от начала получения прибыли на первом этапе деятельности – 200-300 тыс. рублей).
- Резервный запас материальных средств на непредвиденные расходы – от 50 тыс. рублей.
Список предполагаемых затрат может быть весьма велик. И задачей любого бизнесмена выступает необходимость самостоятельно либо с привлечением сторонних специалистов просчитать все возможные расходные потоки – как до начала получения прибыли от изготовления продукции, так и в процессе повышения оборотов собственного дела. Начинать производство целесообразно, обладая первоначальным капиталом от 1,5-2 млн. рублей, эта сумма минимальна для инвестирования в бизнес.
Сколько можно заработать на производстве стеклопластиковой арматуры
При грамотном ведении дела вложения начнут окупаться за срок от 6 мес., полный же возврат средств и вы?