Бизнес план для производства пеллетов

Пеллеты – это биотопливо, изготавливаемое из торфа и древесных отходов. Пользуются большой популярностью у жителей Европы в качестве домашнего топлива. В России пеллеты, как правило, используют владельцы загородных дачных домов и некоторые энергетические компании. Причем спрос на это топливо с каждым годом только растет, что делает его производство выгодным вложением средств. Предложенный ниже бизнес-план по производству пеллет содержит оценку перспектив и рисков, расчеты, а также описание основных нюансов производства.

Описание проекта: цели и задачи

Цель данного проекта заключается в создании из практически бесплатного сырья востребованной и конкурентоспособной продукции. В качестве рынка сбыта можно рассматривать не только Россию, но и страны Европы, а также Китай, где спрос на пеллеты гораздо выше.

Задачи проекта заключаются в организации производства в несколько этапов, начиная с регистрации предприятия и заканчивая сбытом готовой продукции на отечественный и зарубежный рынки.

Преимущества использования пеллет

Пеллеты, они же древесные гранулы, представляют собой экологически чистое топливо. Ни в процессе изготовления, ни при сгорании этого топлива в атмосферу не выделяются вредные вещества. Кроме того, их использование имеет ряд других достоинств:

• решаются проблемы утилизации деревообрабатывающих и лесопильных предприятий, а также пищевых производств и сельского хозяйства;
• отсутствует риск самовоспламенения топлива;
• удельная теплота сгорания выше, чем у торфа и дров, отопление пеллетами даже более эффективное, чем отопление углем;
• доступность, так как пеллеты – самый недорогой вид топлива, после газа;
• автоматизация пеллетных котлов – подача топлива осуществляется специальным механизмом;
• зольность не превышает 0,5%, что позволяет чистить котел от золы не чаще одного раза в месяц;
• возможность сжигания в обычных котлах и печах;
• удобство хранения и транспортировки – пеллеты, как правило, фасуются в мешки весом по 15 кг.

Пеллеты – перспективный вид топлива для населенных пунктов, где нет централизованного отопления и газоснабжения.

Плюсы и минусы бизнеса

Бизнес по производству пеллет имеет ряд достоинств:

• дешевизна сырья, в отдельных ситуациях оно может доставаться практически бесплатно;
• сравнительно невысокая стоимость оборудования, которое позволяет производить гранулы большими объемами;
• экологичность производства;
• невысокая конкуренция.

Вместе с тем имеются и некоторые минусы:

• пеллеты – сравнительно новый вид топлива, поэтому жители частных домов больше доверяют каменному углю и дровам;
• сезонность бизнеса – в летнее время года уровень продаж может падать в несколько раз;
• организовывать производство имеет смысл только при наличии поблизости источников сырья, к примеру деревоперерабатывающих предприятий и лесопилок.

Технология производства

Сырьем для пеллет может служить не только стружка с торфом, но и отходы аграрной промышленности: початки кукурузы, стручки бобовых, лузга подсолнечника и пр. Также зачастую используется солома, камыш, сахарный тростник, кустарник и другой растительный материал.

Изготовление пеллет происходит в несколько этапов:

1. Подготовка сырья – материал на специальном дробильном оборудовании измельчается. В результате размеры всех частиц не превышают 3-4 мм. Затем сырье проходит сушку в специальной камере, температура внутри которой достигает 400 градусов. Уровень влажности при этом доводят до 10-12%. В процессе сушки крайне важно не перегреть сырье, чтобы оно не утратило лигнин, природный древесный клей. В противном случае получить гранулы не получится.
2. Добавление пара – необходим для процесса образования из сырья гранул.
3. Формирование – применяется специальная машина, именуемая гранулятором. Машина представляет собой систему, включающую в себя ножи для повторного измельчения и пресс. Форму и размеры гранул определяют формы-матрицы.
4. Охлаждение – при остывании сформированной массы лигнин твердеет, в результате чего гранулы набирают необходимую прочность.
5. Сортировка – готовая продукция пакуется в специальные мешки (биг бег) по 1000 кг либо в тару для потребителя – мешки до 25 кг.
6. Хранение – продукция содержится на сухих и проветриваемых площадках, причем пакеты укладываются обязательно на поддоны.

Организационный план компании

Процесс организации рассматриваемого бизнеса включает в себя несколько основных этапов:

• регистрация деятельности;
• поиск производственного помещения;
• приобретение оборудования;
• подбор персонала и составление графика работы предприятия.

Регистрация деятельности

Зарегистрировать бизнес можно как ИП либо ООО. Первый вариант подходит для небольшого предприятия, ориентированного на внутрироссийский рынок. Если же планируется открыть большой завод, на котором будет производиться топливо как для внутреннего рынка, так и на экспорт, необходимо зарегистрировать ООО. Этот вариант также выбирается, если для организации бизнеса требуются займы. Оптимальная схема налогообложения – УСН.

Получать лицензию на изготовление пеллет не нужно. Если продукция будет идти на экспорт, необходимо следовать положениям двух документов:

• постановление Правительства № 442 от 07.2003;
• 1 п. ст. 25 Федерального закона № 206 от 21.06.2014.

Кроме того, нужно учитывать, что пеллеты должны соответствовать стандартам сертификации EN plus. Для продажи топлива на внутреннем рынке также надо пройти сертификацию продукции.

Поиск помещения

Цех для изготовления пеллет должен отвечать следующим требованиям:

• площадь от 150 квадратных метров и больше;
• отсутствие сырости;
• эффективная вентиляция;
• соответствие противопожарным нормам;
• централизованное водоснабжение;
• наличие электросети 380 В.

Совет! Желательно, чтобы помещение располагалось поблизости с лесопилкой или другими источниками сырья. Это позволит сэкономить на его транспортировке и обеспечит бесперебойную поставку.

Закупка оборудования

Производство пеллет требует следующего оборудования:

• дробилка (щепкобойка);
• сушильная камера;
• гранулятор.

Совет! Желательно приобрести хотя бы один погрузчик для подачи сырья и транспортировки готовой продукции на склад.

Наиболее простой вариант – приобрести линию по изготовлению древесных гранул. Она включает в себя все необходимое для этого оборудование.

Персонал и график работы предприятия

Для выпуска пеллет даже в больших масштабах понадобится минимум персонала:

• 2-3 оператора линий;
• водитель погрузчика;
• управляющий сбытом;
• бухгалтер;
• начальник смены.

Такой штат сотрудников потребуется для работы завода в одну смену. Если предприятие будет работать в две смены, потребуется дополнительная команда операторов и два начальника смены.

Поиск каналов сбыта пеллет

Основным потребителем пеллет на отечественном рынке служит энергетика – топливо закупают котельные и электростанции. Кроме того, продукция востребована частными домовладениями, особенно в дачных поселках. Нередко ее закупают производители наполнителей для кошачьих лотков.

Наладить каналы сбыта можно, получив поддержку местных властей и руководителей ЖКХ. Пеллеты могут применяться для обогрева школ, детсадов, больниц и многоэтажных домов. Для продвижения своей продукции можно предложить установку котлов в муниципальные учреждения, даже бесплатную, но с заключением договора на последующую поставку топлива.

Для экспорта пеллет можно обратиться в специальные организации, которые присутствуют почти в каждом регионе. Они помогают отечественным предпринимателям выйти на иностранные рынки.

Финансовый план

Инвестиции в бизнес-проект

Для организации производства нужны следующие инвестиции в рублях:

• регистрация предприятия – 10000;
• сертификация – 30000;
• производственная линия – 2 950 000;
• транспортировка, монтаж и наладка оборудования – 590 000;
• дополнительный инвентарь – 100000.

Итого: 3 000 000 рублей

Текущие расходы

Ежемесячные затраты на изготовление каждой тонны топлива в рублях составят:

• сырье – около 750;
• электричество – 450;
• зарплата – 400;
• амортизация – 240;
• тара и транспортировка – 120;
• другие расходы (аренда, транспортировка и пр.) – 200.

Итого: 2160 рублей.

Доходы от продаж

Производительность мини-завода при стандартном восьмичасовом рабочем дне позволяет изготавливать до 60 тонн пеллет в месяц. Оптовая стоимость тонны продукции составляет около 6 тысяч рублей. В результате доход в месяц составит 6000х60=360000 рублей.

Затраты на производство 60 тонн пеллет составят 2160х60=129600 рублей. Таким образом, чистая прибыль составит 360000-129600=230400 рублей.

Рентабельность и срок окупаемости

Рентабельность бизнеса составляет 64%, что является высоким показателем. Благодаря этому срок окупаемости колеблется в пределах двух лет.

Единственное, следует учитывать, что производство пеллет – это, как уже было сказано выше, сезонный бизнес. Как-то компенсировать этот недостаток позволит сбыт продукции энергетическим компаниям и производителям наполнителей кошачьих лотков.

Заказать бизнес план

Открытие собственного дела всегда сопряжено с определёнными финансовыми вложениями и, сопутствующими любому бизнесу, финансовыми рисками.

Для того чтобы убедить инвесторов в целесообразности вложения средств, в тот или иной проект, и быть уверенным в том, что новое производство принесёт прибыль, требуется разноплановый предварительный анализ сегмента рынка, на котором будет действовать предприятие.

В настоящей статье рассмотрен краткий бизнес-план по производству пеллет.

Выбор производства пеллет как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты  являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

• деревообрабатывающих;
• лесопильных;
• ряда пищевых производств;
• с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет  может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

• генерация тепловой и электроэнергии;
• когенерация на электростанциях и котельных;
• частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно — газовые);
• продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например,  для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.  

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

• сырьевой рынок;
• ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
• наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);
• анализ существующих цен, их динамика и ёмкость имеющегося рынка;
• выбор технологий, по которым будут организовано производство гранул. Определение поставщиков необходимого для этого оборудования.

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Для анализа сбыта продукции требуется получение возможно более полной характеристики целевого рынка, на которые планируется выходить с пеллетами.

По результатам анализа собранной информации разрабатывается стратегия маркетинга, которой будет следовать новый завод или производственный комплекс, и проводится выбор бизнес-модели будущего предприятия, которая будет положена в основу производства древесных гранул.

Регистрация и лицензирование бизнеса

Очень важно уже на стадии работы над бизнес – планом понять, каким образом будут осуществляться основные виды обеспечения деятельности предприятия: информационное, налоговое и юридическое. Для осуществления деятельности проще всего зарегистрировать ООО или ИП. Для нашего предприятия рассмотрим регистрацию юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Налогообложение – упрощенная система отчетности (доходы минус расходы).

Лицензировать бизнес по производству пеллет не нужно. При работе на экспорт пеллет следует руководствоваться следующими документами: Письмо ФТ РФ № 06-73/44165 от 14.12.2006 года и постановление Правительства № 442 от 17.07.2003 года «О трансграничном перемещении опасных отходов». Также необходимо ознакомиться с национальными стандартами на пеллеты, европейской системе сертификации EN plus.

Для реализации пеллет в России следует пройти сертификацию продукции. Стоимость сертификации для расчетов примем в размере 30 000 рублей.

В наших расчетах будем считать, что предприятие работает на внутренний рынок. Стоимость регистрации ООО – 10 000 рублей.

Помещение для организации бизнеса

Производство пеллет – это бизнес, полностью завязанный на сырье. Поэтому следует организовать бесперебойную доставку материалов для переработки. При организации бизнеса не стоит строить новый цех, достаточно взять в аренду помещение на лесопилке. Такое соседство даст огромное преимущество и экономию по транспортным расходам.

Помещение для производства должно быть просторным, иметь хорошую вентиляцию и иметь площадь от 80 м2., соответствовать всем противопожарным нормам. Из коммуникаций для производства необходимо электричество и вода.

Если у вас не получилось поставить свое производство в непосредственной близости от лесопилки, следует внимательно отнестись к транспортным развязкам и наличия необходимой базы сырья.

Технология производства пеллет

На данном этапе осуществляется детализация используемых технологий и определяется нужное оборудование для пеллет, с учётом цен на него у различных поставщиков.

Чаще всего пеллеты изготавливаются следующим образом:

• поступающее сырьё проходит первичную обработку. Для чего используется такой станок для производства пеллет, как дробилка, измельчается до состояния, обеспечивающего оптимальную сушку (max размеры частиц 25,0х25,0х2,0);
• после измельчения сырьё поступает в сушильные камеры (барабанного, либо ленточного типа), где показатель влажности снижается до 8,0% — 12,0%. Этот этап самый энергоёмкий изо всех, которые проходит материал в процессе изготовления пеллет (1 тонна – 1 МВт);
• после сушки выполняется вторичное измельчение (1,5 – 4,0 мм), для чего линия для производства пеллет имеет такое оборудование, как молотковые мельницы;
• продукт проходит прессование;
• охлаждается;
• готовые пеллеты калибруются и пакуются. В зависимости от их качества для упаковки применяют биг-бэг или стандартный мешок на 20 кг.

На производство 1 тонны пеллет необходимо от 3,5 до 6 м3 опилок в зависимости от влажности. Для наших расчетов принимаем, что одна тонна пеллет получается из 4,5 м3 опилок. Опилки желательно собирать не с земли, чтобы не было примесей. Также желательно, чтобы поставляемые для вас опил и стружка были сухими, иначе ваше производство не будет конкурентным по цене. Специалисты утверждают, что бизнес экономически эффективен при реализации 600 тонн пеллет в месяц.

Оборудование для производства

Производство топливных пеллет в промышленных объёмах, с высоким качеством продукции, может быть организовано даже при наличии минимального количества оборудования.

Поскольку работы начинаются с заготовки сырья для последующего производства, под его хранение планируется крытая площадка, на которой желательно иметь, как минимум, один погрузчик, который будет подавать сырьё в сушильный барабан.

Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что отходы древесины требуется перерабатывать. Для этого потребуется дробилка, которую часто именуют «щепобойкой» или «щепорезом». Смесь, полученная из опилок и щепы, является основой будущих пеллет. После формирования она подаётся в сушку, где приводится к проценту влажности, задаваемому действующим нормативным актом.

Отсюда сырьё перемещается в пресс. На выходе их него (через специальные фильеры) формируются пеллеты. Наиболее востребованными являются изделия с диаметрами шесть или восемь миллиметров. Именно на выпуск упомянутой продукции и рассчитан мини завод по производству пеллет, для открытия которого разрабатывается данный бизнес – план.  

Из всего перечисленного оборудования приобретать придётся погрузчик, пресс (станок для изготовления пеллет) и установку для искусственной сушки сырья. Настоятельно рекомендуется приобретать изделия только ведущих брендов (на первое время можно б/у). Всё остальное требуемое оборудование и оснастку можно произвести самостоятельно.

Самым простым вариантом комплектации является приобретение линии по производству пеллет. Для расчета примем типовую линию, стоимость 2 950 000 рублей. Доставка и установка 20% от стоимости – 590 000 рублей. Производительность линии до 500 кг/час, мощность 69 кВт/час. Прочее приспособление и инструмент – 100 000 рублей.

Памятка. Прежде чем покупать оборудование, узнайте, где оно работает, не поленитесь, съездите на производство и узнайте отзывы, посмотрите на достоинства и недостатки. Выбирать оборудование лучше со специалистами в этом бизнесе, иначе можно попасть в неприятную ситуацию.

Расчет окупаемости бизнеса по производству пеллет

Организационные расходы для бизнеса составят 40 000 рублей. Стоимость оборудования с установкой – 3 640 000 рублей. С учетом оборотных средств на запуск нам потребуется чуть меньше 4 000 000 рублей.

Бизнес организуется на крупной лесопилке, условно считаем, что стоимость опила составляет 150 руб./м3. Продажа пеллет из смешанных древесных опилок (сосна, ель), диаметр 6мм и длина до 50мм., при оптовой цене 8000 за тонну гранул. Производить планируем 300 кг/час.

По статистике бытовой котел потребляет за сезон 3-5 тонн пеллет. При начале своих продаж внимательно посмотрите на цены своих конкурентов, постоянно контролируйте их и ищите постоянных оптовых покупателей. Принимаем, что первые четыре месяца реализовывалась только половина произведенной продукции, после вышли на плановый объем продаж равный производимому объему.

Итоговая выручка от продажи пеллет представлена в таблице ниже.

Внимание. Наш расчет представлен для работы в одну смену, для получения большей прибыли советуем работать в три смены.

Рассчитаем затраты на ведение бизнеса.

При настройке работы своего бизнеса и при выходе на определенный объем продаж, присмотритесь к зарубежным покупателям продукции, с помощью их заказов вы сможете расширить свой бизнес.

Чистая прибыль за прогнозные 2 года.

В нашем расчете при 8-ми часовом рабочем дне окупаемость проекта 31 месяц, рентабельность бизнеса 13%.

Вывод. Данный бизнес лучше начинать под конкретного заказчика, возможно заключить договор с муниципалитетом какого-нибудь небольшого поселка, размещать свою рекламу в коттеджных поселках, садах. Желаем успехов!