Бизнес план для производства металлокассет
Для создания навесного вентилируемого фасада (НВФ) используются специальные металлокассеты, которые крепятся на стальную, либо алюминиевую обрешетку к наружной стене. Использование данного вида облицовочного материала позволяет скрыть неровности плоскости, а также обеспечить добавочную шумо-, влаго- и теплоизоляцию.
За период с 2011 по 2017 год спрос на фасадные кассеты увеличился в несколько раз и продолжает расти, что сделало данное направление производства одним из самых перспективных на рынке облицовочных материалов.
В современных реалиях большинство заказчиков выбирает более бюджетный вариант НВФ с использованием фасадных кассет открытого типа, которые отличаются простотой в изготовлении и крепеже.
Какие факторы следует учитывать при открытии бизнеса по производству фасадных кассет?
Аренда помещения
Для начала Вашего бизнеса необходимо арендовать небольшое помещение. Для г. Санкт-Петербург цена за 1 м2 колеблется в районе 300-400 руб/месяц. В производственном помещении необходимо предусмотреть места складирования исходного сырья, а также склад готовой продукции. Таким образом, минимальная площадь помещения должна быть не менее 100 м2, аренда которого обойдется Вам примерно 30 000 руб/месяц.
Закупка исходного сырья
Наиболее распространенным и востребованным материалом для фасадных кассет является оцинкованная сталь. Рассмотрим производство с применением данного металла.
Более подробно о других материалах, применяемых для изготовления фасадных кассет вы можете узнать здесь.
Многие компании, занимающиеся продажей металла, предлагают потребителям 2 варианта: купить сталь в рулоне, либо листами. Так как, предприятие у нас небольшое, чтобы дополнительно не покупать размоточное устройство, отдадим предпочтение листовому материалу.
Стандартная толщина заготовок для фасадных кассет из оцинкованной стали составляет 0,8-1,2 мм, а высота и ширина варьируются от 100 до 2500 мм. Стоит отметить, что именно от толщины используемого материала будет зависеть конечная цена за 1 м2 готового изделия.
Проанализировав цену за 1 м2 оцинкованной стали от различных поставщиков в г. Санкт — Петербурге, в зависимости от толщины металла, получили следующие средние значения:
| 0,7 | 366,55 |
| 0,8 | 408,27 |
| 0,9 | 459,36 |
| 1,0 | 501,65 |
| 1,2 | 601,15 |
Таблица 1. Среднее значение цены за 1 м2 оцинкованной стали
Покупка оборудования для производства фасадных кассет
Для изготовления ФК требуется 3 основных типа оборудования:
- гильотинные ножницы – для вырезки заготовки необходимого размера;
- угловырубной пресс-штамп – для вырубки углов;
- листогибочный станок – для непосредственной гибки заготовки, с целью получения готового изделия.
Сделаем небольшую подборку оборудования в зависимости от толщины используемого материала:
Для изготовления фасадных кассет открытого типа крепления из листа оцинкованной стали толщиной 0,7-1,0 мм и размерами 1250*2500, можно использовать следующее ручное оборудование:
*Не забывайте, стоит подбирать оборудование с запасом прочности в 20%
**Актуальную цену на оборудование вы всегда можете узнать здесь.
При среднем времени изготовления фасадной кассеты размером 400 х 1100 мм – 5 минут, за час один рабочий может изготовить 5 м2 продукции.
При желании можно повысить производительность труда более чем в два раза, используя электромеханическое оборудование. Такие станки также подойдут и для изготовления металлокассет из оцинкованной стали толщиной 1,0-1,2 мм:
*Не забывайте, стоит подбирать оборудование с запасом прочности в 20%
**Актуальную цену на оборудование вы всегда можете узнать здесь.
Оплата труда основных рабочих
Для обслуживания такого оборудования будет достаточно 2 работников, ежемесячная заработная плата которых составит по 30000 рублей. Таким образом, ФОТ будет равняться 60000 рублей.
Расчет рентабельности предприятия
Произведем расчёт рентабельности производства металлокассет на ручном оборудовании двумя сотрудниками при рыночной цене в 950 руб за 1 м2 фасадных кассет открытого типа крепления при полной загруженности производства. Примем, что в месяце 22 рабочие смены продолжительностью 8 часов каждая. Таким образом, для двух мастеров ежемесячный фонд рабочего времени составит: 22 * 8 * 2 = 352 чел/ч.
| Фонд рабочего времени | 352 чел/ч | 60 000 |
| Покупка материала | 3000 м2 | 1 224 810 |
| Покупка оборудования | 3 ручных станка | 284 510 |
| Аренда помещения | 100 м2 | 30 000 |
| Сумма расходов: | 1 599 320 | |
| Объем готовой продукции | 2200 м2 | 2 090 000 |
| Сумма дохода | 2 090 000 | |
Итого сумма прибыли составит: 490 680 руб. За вычетом налога на прибыль (-20%) = 392 544 руб.
Со второго месяца за вычетом налога на прибыль: 620 152 руб.
Произведём аналогичный расчёт для более производительного электромеханического оборудования:
| Фонд рабочего времени | 352 чел/ч | 60 000 |
| Покупка материала | 6000 м2 | 3 009 900 |
| Покупка оборудования | 3 электромеханических станка | 847 017 |
| Аренда помещения | 100 м2 | 30 000 |
| Электроэнергия | 1293,6 кВт*ч | 10 000 |
| Сумма расходов: | 3 926 917 | |
| Объем готовой продукции | 4400 м2 | 4 180 000 |
| Сумма дохода | 4 180 000 | |
Итого сумма прибыли составит: 253 083 руб. За вычетом налога на прибыль (-20%) = 208 467 руб.
Со второго месяца за вычетом налога на прибыль: 888 080 руб.
Перед тем, как открыть свой бизнес, важно понимать, насколько востребовано данное производство в Вашем регионе. Для этого необходимо произвести расчет основных экономических показателей, после чего можно будет смело утверждать о рентабельности предприятия.
Чтобы получить качественное готовое изделие и заработать безупречную репутацию на строительном рынке, важно грамотно подобрать материал и оборудование для производства, согласно предъявляемым к нему требованиям.
Нашей компанией был выполнен примерный расчет экономических показателей предприятия, на основании которого можно сделать вывод, что при правильном построении рабочего процесса с использованием высококачественного оборудования, Вы уже через месяц сможете выйти на вполне приемлемый доход даже для крупного города.
Если у Вас возникли вопросы по подбору или приобретению оборудования, обратитесь за консультацией к нашим специалистам.
Фасадные кассеты — их еще называют металлокассетами — представляют собой облицовочные материалы, которые выглядят как завершенные металлические конструкции, загнутые по бокам. Данная разновидность отделочного покрытия активно применяется в системах вентилируемого фасада.
Этот уникальный стройматериал твердо и жестко крепится на заклепку или саморез к поверхности, что позволяет обеспечить целостность облицовки в течение всего эксплуатационного периода. Фасадные кассеты могут крепиться одним из двух способов: открытым, когда каждое изделие крепится метизами к несущему каркасу отдельно; и скрытым, когда верхняя кассета цепляется за нижнюю.
Структура металлической конструкции
Наиболее часто производят стальные и алюминиевые фасадные кассеты. По своей конструкции изделие представляет коробку, в верхней части которой имеются специальные отверстия, предназначенные для закрепления профильной ручки. Закрепляющий край находится в нижней части кассеты.
Кроме этого, рассматриваемое покрытие предусматривает отверстия для вентиляции стен, а также отвода конденсата. Изготовление фасадных кассет, в зависимости от спецификации, может осуществляться по-разному, поэтому они могут иметь разные размеры.
В настоящее время выпускаются и штучные облицовочные материалы (металлокассеты квадратной, прямоугольной или любой другой произвольной формы), и погонажные (в виде двух-, трехметровых панелей). Часто металлические листы покрывают полимерами: PVDF, полиэстером, порошковым покрытием.
Достоинства и недостатки
Прежде чем говорить о том, что нужно для производства фасадных кассет, рассмотрим присущие им свойства. Итак, данные конструкции обладают рядом преимуществ, в числе которых можно выделить:
- простоту монтажа – кассетный фасад дает возможность замаскировать неровности поверхности;
- защиту от коррозии – применяемый материал с полимерными покрытиями эффективно защищен от физических и химических повреждений;
- обширный спектр цветовых решений – за счет использования полимеров металлокассеты можно изготавливать в любой желаемой цветовой гамме;
- длительный срок службы без покраски и ремонта – покрытие не меняет свойств при воздействии атмосферных осадков и не выцветает под влиянием солнечных лучей.
Между тем, есть у рассматриваемого облицовочного материала и недостатки. Среди них особо следует отметить относительно высокую стоимость. По сравнению с иными видами отделки, кассетный фасад является одним из наиболее дорогостоящих. Однако, ввиду отсутствия влажных процессов, применение этой технологии в большинстве случаев оправдано.
Использование металлокассет
Такие системы применяются в жилых домах, административных и торговых зданиях, объектах общего пользования для покрытия потолков/стен/колонн. Нередко фасадные кассеты используют с целью преображения внешнего вида ветхих, старых строений, у которых после обновления фасада рыночная стоимость может возрастать в несколько раз.
Оборудование для производства фасадных кассет
Чтобы изготовить такого рода металлические конструкции, требуется современное оборудование, в том числе компьютеризованное. Как правило, применяются линии зарубежных компаний, поскольку они позволяют выпускать продукцию самого высокого качества.
Кроме того, только используя такое оборудование для производства фасадных кассет, удастся с точностью соблюсти требуемые размеры деталей, что впоследствии будет гарантировать легкий и быстрый монтаж облицовочного материала. Толщина первоначального металлического листа может варьироваться от 0,7 до 1,2 миллиметров, при помощи специальных агрегатов его изгибают и придают нужную форму.
Итак, что же потребуется для изготовления конструкций?
1. Механическая или ручная гильотина
Устройство с ножным приводом, предназначенное для роспуска кровельного листового материала и резки пластика и цветных металлов. Лучше использовать механическую гильотину, которая позволяет освободить руки оператора для манипуляций с заготовкой и облегчить работу за станком.
Стоимость такого агрегата в среднем составляет 85 тысяч рублей. В комплектацию входят два упора с линейками с боков, ручной ограничитель подачи, выдвижной передний упор (предназначен для длинных листов), упор для резки под углом, две передние поддерживающие штанги.
2. Гибочный станок для производства фасадных кассет
Сегментный листогиб, применяемый для сгибания облицовочного материала. Свою функцию он выполняет благодаря наличию основной — гибочной — и прижимной балок, каждая из которых оснащается сегментами разной ширины, а иногда и ножами. Зажим листов, имеющих разную толщину, осуществляется за счет настройки силы прижима листовой заготовки. Такое устройство в среднем стоит от 124 до 200 тысяч рублей.
3. Угловысечной станок
Пресс, предназначенный для пробивки в листовых заготовках отверстий и вырубки углов. Как правило, он оснащается и ножным, и ручным приводом. На таком агрегате высекают углы на заготовках, которые затем загибают на листогибе.
Чтобы вырубить сложный угол и пробить отверстие за один ход рычага, необходимо применять специальные вырубные штампы, изготавливаемые под каждое конкретное изделие индивидуально. Стоимость такого оборудования колеблется в среднем от 24 до 47 тысяч рублей.
В число необходимого оборудования также можно включить мерный стол, используемый для раскройки листового материала.
Вы ищите надёжное металлообрабатывающее оборудование? Компания Metal Master предлагает огромный выбор листогибов, гильотинных ножниц, вальцев, профилирующих и профилегибочных станков.
Множество клиентов (более 25 000) отмечают разумные цены, высокое качество реализуемой продукции, профессионализм сотрудников компании.
Для изготовления фасадных кассет, панелей, металлокассет применяются сегментные листогибы.
Рассматриваемое листогибочное оборудование состоит из гибочных сегментов, которые находятся на гибочной балке, прижимной балке и нижней полке.
В зависимости от количества прижимов, сегментальные станки делят на следующие виды:
- Сегментальные — сегменты только на прижимной балке
- Двухсегментальные — сегменты на прижимной балке и гибочной
- Трехсегментальные — сегменты на прижимной, гибочной балке и на нижней полке.
ВИДЕО: обзор сегментального листогиба для гибки фасадных кассет типа к100 и к200
Современные сегментные листогибочные станки оборудованы системами быстросъёмных сегментов (съём и передвижение выполняется моментально без использования специального инструмента).
Видео: пример производства фасадной кассеты на двухсегментальном листогибе
Возможность выполнять дополнительный загиб до 180 градусов — является стандартной функцией на всех станках Metal Master.
Как выбрать оборудование для производства фасадных кассет?:
- Вы должны детально представлять себе конечное изделие. Исходя из этого, следует осуществлять подбор станка с учётом определённых технических характеристик: длина гиба, толщина гиба (нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий, медь, имеется ли возможность гнуть окрашенный металл или с полимерным покрытием), глубина подачи (ограниченна или нет), минимальная ширина загибаемой полки, угол догиба. Знание этих данных позволит в будущем получить в точности то изделие, которое было задумано изначально;
- Присутствуют ли пружинные компенсаторы? Их наличие позволяет прикладывать гораздо меньше усилий к гибочной балке. В результате оператор станка меньше устаёт, а, следовательно, производительность Вашего предприятия увеличится;
- Насколько удобна комплектация? Потребуются ли дополнительные опции (задний и передний столы поддержки, роликовый нож, угломеры, ограничитель угла гиба)?
Станки для производства фасадных кассет можно также разделять по типу привода на ручные, гидравлические и электромеханические. В зависимости от того серийное или мелкосерийное у Вас производство и выбирается модель станка.
В случае если возникли затруднения с выбором оборудования, то обращайтесь к опытным менеджерам компании Metal Master.
Технический специалист ответит на все интересующие Вас вопросы и поможет подобрать оптимальный вариант оборудования с учётом производственных требований Вашего предприятия.
ONLINE трансляция из демозала Metal Master
Уважаемые клиенты!
Данная страница сайта посвящена комплексу оборудования, необходимого и достаточного для запуска цеха по производству металлокассет
из оцинкованной стали 1,0-1,2мм.
Фасадные кассеты (металлокассеты)- это негорючий, практичный, удобный в эксплуатации элемент наружной облицовки зданий и сооружений самого разного назначения (административные здания, торгово-развлекательные центры, спортивные обьекты и обьекты инфраструктуры, дилерские и логистические центры, банковские и офисные строения и т. д.
Фасадные металлокассеты изготавливают из оцинкованной стали (затем окрашивают полимерными порошковыми красками) и из окрашенной оцинкованной стали толщиной 1,0-1,2 мм. Иногда толщина металла может быть 0,7 мм, что встречается более редко.
Процесс изготовления металлокассеты состоит из следующих технологических операций:
- изготовление плоской заготовки по заданным размерам;
- вырубка угловых частей заготовки под заданным углом и по нужным размерам;
- гибка заготовки в металлокассету;
- пробивание отверстий в полках металлокассеты под крепеж.
1. Наша компания предлагает следующее оборудование при работе с листовым металлом:
Итого: 323500 рублей =
от сайт
2. Наша компания предлагает следующее оборудование при работе с рулонным металлом:
Итого: 1002500 рублей = ЦЕХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЕТАЛЛОКАССЕТ
от сайт
Все станки в наличии. Гарантия — 12 месяцев. Сервис.
3. Наша компания предлагает следующее оборудование при массовом производстве металлокассет
(в том числе кассеты с замком):
Итого: 1929500 рублей = ЦЕХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЕТАЛЛОКАССЕТ
от сайт
Все станки в наличии. Гарантия — 12 месяцев. Сервис.
Компания БОРА одной из первых в стране освоила серийный выпуск автоматизированных линий для производства металлического сайдинга.
Металлический сайдинг выпущенный на линиях для производства блок-хаус двойной , оборудовании блок-хауз одинарный , несомненно украсит фасады загородных домов имитируя натуральный цвет и форму дерева.
Оборудование для металлосайдинга евробрус и евробрус двойной , производят более современный аналог деревянного бруса.
Есть замена деревянной вагонке — линия металлосайдинга евровагонка , или такой облицовочный материал как корабельная доска и оборудование для его производства.
Так же мы предлагаем линии для производства ПСП панелей из рулонного тонколистового металла(толщина стали 0,4 — 0,7 мм с декоративным, защитным лакокрасочным покрытием).
Оборудование может оснащаться регулируемыми каретками, позволяющими менять ширину прокатываемой панели ПСП. Линии могут производить панели шириной от 100 до 300 мм.
Линии металлосайдинга могут быть изготовлены в двух ярусном исполнении, возможно добавить устройство вентиляционной перфорации. Толщина обрабатываемого металла 0,45 — 0,7 мм.
Нами внесен ряд изменений в геометрию профилей, что облегчило монтаж и улучшило эксплуатационные показатели панелей металлосайдинга. Разнообразные современные покрытия тонколистового металла, обеспечивают максимальное соответствие текстуре и расцветке натуральных материалов. Линия для производства металлосайдинга может быть укомплектована роторным устройством нанесения объёмного рисунка на рабочую поверхности профиля, что усиливает эффект имитации натурального материала, максимально приближая его к оригиналу.
Отличия нашего оборудования.
— большой опыт проектирования и изготовления
линий металлосайдинга, выпущено более 120 единиц, различных типов
— удобный и качественный монтаж сайдинга
обеспечивается геометрическими особенностями выпускаемого профиля
— увеличенное количество профилирующих клетей
позволяет качественно сформировать профиль из металла с различными механическими свойствами в широком диапазоне толщин от 0,4 до 0,7 мм без дополнительных регулировок
— высокая производительность линий
обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и применением комплектующих ведущих мировых производителей
— высокое качество реза
обеспечивается совершенством геометрии профиля, оптимальным контуром ножей и высококачественной сталью из которой они изготовлены
— АСУ с расширенными функциями
позволяет вести бессрочный архив заданий и обмениваться информацией с центральным сервером предприятия
Несмотря на то что современный рынок металлических дверей буквально переполнен данным товаром, спрос на него остается огромным. Объясняется это прежде всего необыкновенной его востребованностью. А потому, даже несмотря на видимую конкуренцию, занять свою нишу в любом случае удастся. Кроме того, для организации этого бизнеса не требуются высококвалифицированные специалисты, да и относительная дешевизна производства – это еще одно свидетельство того, что предприятие обязательно будет доходным.
Потенциальные клиенты
Наиболее востребованным данный товар является среди:
Жильцов новостроек;
Покупателей старых квартир, получивших в наследство фанерные двери, которым уже не один десяток лет;
Арендаторов офисов, перестроенных из жилых квартир, приобретенных на вторичном рынке;
Жителей частного сектора.
Металлические двери может делать любой слесарь, вооружившийся болгаркой и сварочным аппаратом. Это объясняется тем, что у клиентов чаще всего востребованы эконом-варианты, которые призваны заменить морально устаревшие и насквозь прогнившие деревянные изделия. По мере расширения вашего дела можно докупать необходимое оборудование для производства металлических дверей, постепенно наращивая мощности этого бизнеса.
Особенности дверного бизнеса
Более восьмидесяти процентов данного рынка приходится на бюджетный товар – стоимость таких изделий составляет примерно 150 долларов США. Следует понимать, что дорогие металлические двери – это принципиально иной товар (не навороченный дешевый), который, как правило, изготавливается на специализированных производственных линиях.
Для дорогих изделий главной считается безопасность, а не модная отделка, например, из натурального дубового шпона, который приведет в умиление любого вора-домушника. Покупатели, у которых особенно нечего охранять, никогда не приобретут дверь стоимостью в несколько тысяч долларов. Их философия проста: чем изделие будет проще, и даже уродливей, тем квартира будет меньше привлекать к себе внимания неблагонадежной прослойки населения (воров, мошенников и прочих).
Вот почему на российском рынке двери с модной отделкой, готическими шрифтами не пользуются большим спросом. Данный факт значительно облегчает работу предпринимателя, ведь технология производства металлических дверей без разного рода излишеств весьма проста. Следовательно, делаем вывод, что рассматриваемое нами изделие – это не памятник на могиле какого-то директора овощебазы. Простота и минимализм – вот главные достоинства металлической двери.
Что нужно для производства металлических дверей: вариант первый — эконом
Рассмотрим, что понадобится начинающему предпринимателю для создания своего дела в данной сфере. Мини-производство, ориентированное на низкий ценовой сегмент, потребует капитальных вложений — порядка пятнадцати тысяч долларов. Вам понадобится приобрести строительную лицензию, арендовать производственные (площадь цеха составит примерно 250-300 квадратных метров) и складские помещения, потратиться на рекламу, ведь рынок завален данной продукцией.
Отличный рекламный ход — выставлять образцы вашей продукции в крупных строительных супермаркетах. Ну и, конечно же, следует приобрести станки для производства металлических дверей. Вам понадобятся сварочный аппарат, машинка для резки металла, болгарка, фрезерная и сверлильная установки. Также не следует забывать и о материалах производства: листовом железе, уголках, фурнитуре и прочем.
Специалисты
Для малого предприятия потребуется и небольшое количество персонала. Вам необходимо будет нанять слесарей, сварщиков и установщиков. За одну смену сварщик способен изготовить 2-3 двери. Установщик тратит на одну дверь порядка двух часов, плюс время на ее доставку. Количество нанимаемого персонала нужно рассчитывать, исходя из запланированного вами объема производства.
Вариант второй – элитные металлические двери
Следует понимать, что технология производства металлических дверей, относящихся к дорогому сегменту рынка, существенно отличается от таковой для экономного варианта. Такие изделия должны иметь несколько степеней защиты от взлома. Ведь это не только красивая декоративная внешняя панель, но и дорогой надежный замок. Чаще всего врезают итальянские запирающие устройства стоимостью 200-300 долларов.
Помимо этого, следует учитывать тот факт, что на элитный сегмент необходимо предоставлять длительное гарантийное обслуживание. Поэтому не стоит экономить даже на декоративной фурнитуре, не говоря уже о несущих нагрузку частях.
Кроме повышения расходов на материалы, у вас значительно возрастет цена оборудования для производства металлических дверей. По оценкам специалистов, бизнес по производству такой продукции окажется прибыльным при объемах продаж 60-100 единиц в месяц.
Организация производства
При создании такого бизнеса вам потребуются капитальные вложения порядка 150 тысяч долларов. Половина этих средств уйдет на оборудование для производства металлических дверей, остальная часть — на аренду, выставки, зарплаты, рекламу. Однако следует знать, что пробиться на данный рынок будет очень непросто. Здесь особенно ценятся стаж работы и хорошо зарекомендовавшее себя имя.
Для организации производства, кроме перечисленного выше оборудования, вам понадобятся следующие станки для металлических дверей: гидравлические вертикально-гибочные прессы, сегментальные листогибы, координатно-пробивные пресса, система плазменной резки, электромеханические гильотины.
Технология производства
В первую очередь следует изготовить каркас из профильных труб. С внутренней стороны полученной коробки приваривается нащельник. Изготовленная из профилей решетка служит каркасом дверного полотна, основа которой – ребра жесткости. Замок врезается в специальный металлический карман.
Часто в металлических дверях устанавливают два замка. Для их усиления на внешнюю сторону полотна дополнительно приваривают пластину толщиной два миллиметра. Следующим этапом является приваривание к профилю петель и блокираторов. Затем крепится наружный лист металла, для скрытия зазоров его полотно должно быть больше на 10 мм с каждой стороны. После этого приваривают наличники с трех сторон коробки. Далее дверь отправляется на сборку и покраску.
Окончательным этапом производства является отделка изделия. Здесь применяются следующие материалы: дерево, винилискожа, декоративные гвозди, листы оргалита, ламинат, пластик, МДФ-панели и др. В зависимости от вида применяемой облицовки, придется использовать то или иное отделочное оборудование для производства металлических дверей.
Заключение
Рассмотренное нами производство является весьма востребованным бизнесом, так как зачастую новоселы первым делом меняют стандартные двери на новые металлические. Поэтому клиентов на такую продукцию найти не так уж и сложно.
Несмотря на то что на рынке представлен довольно широкий ассортимент данной продукции, для любой категории металлических дверей (эконом или элит) всегда найдется свой покупатель. По оценкам экспертов, восемьдесят процентов рынка занято дешевой продукцией. Поэтому рекомендуется начинать производство металлических дверей именно стоимостью до 200 долларов, а уж затем, только после освоения технологии, начинать завоевывать другие сегменты рынка.