Бизнес план для производства металлочерепицы

Содержание:

История появления металлочерепицы.

Что такое Металлочерепица?

Технологический процесс производства металлочерепицы. 

Как начать бизнес на производстве метеллочерепицы?
Помещение для производства
Оборудование
Персонал

Стратегия развития.
Реклама
Сбыт продукции

Финансовый план.
Вложения и прибыль

Дополнительная прибыль на монтаже металлочерепицы.

История появления металлочерепицы.

История металлочерепицы уходит своими корнями в 1961 год, когда некий финский строитель, именем Пааво Ранниле, впервые додумался использовать профилированный лист железа в качестве кровельного материала. Благодаря приятному внешнему виду, отсутствию особых сложностей с монтажом, надежности и не очень большой цены, металлочерепица быстро обрела популярность среди профессиональных строителей, архитекторов, и в конце-концов конечных потребителей. В девяностые годы прошлого столетия металлочерепицу узнал и российский потребитель. На данный момент металлочерепица наиболее востребованный кровельный материал во всём мире. Её можно встретить от Сибири до стран Балканского полуострова и Юго-западной части Азии, найти на крышах домов Приморья и Испании, от стынущего Севера, и до Жаркого Юга.

Что такое металлочерепица? 

Металлочерепицей являются оцинкованные листы стали толщиной от 0,4 до 0.6 мм. покрытые специальным покрытием из полимера, защищающим их от коррозии и придающим им красивый и красочный цвет, подвергнутые поперечному штампованию, что придаёт материалу рисунок, имитирующий настоящую черепицу.

У металлочерепицы есть целый ряд неоспоримых преимуществ, выделяющий её от других материалов для кровли:

1) Долгий срок службы. Металлочерепица производится из оцинкованной стали, примерной толщины в 0,4-0,5 мм., с разнообразными видами покрытия, например полиэстр, матовый полиэстр, пластизол и пурал. Металлочерепица качественного покроя практически не подвержена коррозии, благодаря чему срок её службы очень долог(более 50 лет) Крыша-первоочередная защита вашего дома и очага от внешних воздействий. 
2)Эстетичность. При правильном монтаже металлическая черепица ничем не будет отличаться от обычной, а порой ещё и будет превосходить её. Цветовые гаммы отличаются огромным богатством, что поможет Вам подобрать необходимый тон под цвет и фактуру вашего дома.
3)Простой монтаж. Монтаж настолько лёгок, что его может осуществить абсолютно каждый человек следуя инструкции, без каких-либо специальных навыков и умений. Но также покрытие кровли можно доверить профессионалам, что немаловажный факт.
4)Экономичность и доступность. Среди остальных видов кровельных материалов, металлочерепица обладает наиболее оптимальным соотношением цены и качества, что делает её доступной широкому кругу потребителей. 

Технологический процесс производства металлочерепицы. 

Современный процесс изготовления мтеллочерепицы выглядит следующим образом: основу в виде стальных листов покрывает тонким слоем цинка. Расход цинка определяется климатическими условиями. В ряде случаев применяют сплав алюминия и цинка-алюцинк, которые делает готовую черепицу значительно легче.

Изготовленные подобным образом листы сгибаются в соответствии с контрольным профилем, или, иначе-эталоном, на специально созданном для этой цели оборудовании. Затем профиль подвергают грунтовке и пассивировке, в результате которой должен образоваться тонкий слой оксидной плёнки, предохраняющей метал от появления ржавчины.

Заключительным этапом является покрытие слоем гибкого и устойчивого к различным видам повреждений полимера. В основном таким покрытием служит полиуретан, либо полиэстер. Это же самое покрытие производит защиту металла от коррозии, и делает срок службы использования металлочерепицы весьма долговечным. 

Как начать бизнес на производстве метеллочерепицы?
Помещение для производства металлочерепицы?

Помещение для изготовления металлочерепицы должно быть в первую очередь отапливаемым(не ниже +4 градусов), подключённым ко всем видам коммуникации, иметь в распоряжении складскую и производственную части, а также подъездные пути для грузового автротранспорта. При выборе помещения по размеру площади, нужно учитывать габариты стандартной линии 15 х 2,7 х 2 м(высота-длина-ширина) и особенности хранения, которые не должны позволять складировать упаковки листов в многослойные конструкции для избежания повреждений покрытия. Учитывая всё это, оптимальным размером площади мини-завода с работающей линией будет 250-300 квадратных метров. 

Сырьё для производства.

Стальной лист.

Производится она из эластичного оцинкованного холоднокатаного листа толщиной 0,45-0,5 мм. с допуском не больше 10%, и полимерным покрытием. 

Также не менее важную роль играют характеристики цинкового слоя. Даже в эконом-сегменте оцинковка должна составлять не меньше 2 класса цинкования( 100-120 г/м2). Это помогает кровельному материалу сберегать защитные свойства даже при малых повреждениях слоя. 

К большому огорчению, российский рынок наших дней не может предоставить необходимой качественной продукции, выставляя заметное число рулонной стали с менее качественным цинковым покрытием(до 50 г/м2, а порой и меньше).

Полимерное покрытие.

Как было отмечено, металлочерепица образуется из стали, обладающей двойной степенью защиты от коррозии и внешних воздействий. Защиту образует слой цинка или алюмоцинка+полимерное покрытие. В народе преобладает ошибочное мнение, будто бы полимерное покрытие может заменить оцинковку, которое является ошибочным и в корне неправильным. Полимер не замена оцинковке, а дополнительный защитный слой, продлевающий металлочерепице срок службы, весьма успешно справляесь с коррозией даже при незначительных повреждениях. Состав для полимерных покрытий подбирается с таким рассчётом, чтобы в итоге металл можно было бы пропустить через профилировочные станки: для этого покрытие должно быть достаточно пластичным. Перед его нанесением оцинкованная сталь проходит через химподготовку и грунтуется. Следует заметить, что покрытие не носится по подобию краски, а проходит полимеризацию при необходимой температуре. Данная последовательность технологии объясняется тем, что срок эксплуатации и защитные свойства покрытий из полимера напрямую зависят от условий их нанесения. 

Для достижения экономии материала внутреннюю сторону стального листа, которая не находится под воздействием Уф-излучения и атмосферных явлений, зачастую покрывается полимером более меньшей толщины либо же защитным лаком. 

Полимерные покрытия могут значительно отличаться друг от друга составом. Наиболее популярным и экономичным является вариант покрытия на основе полиэстра(полиэфира).

Для выпуска металлочерепицы существуют автоматическое и полуавтоматическое оборудование. Для расчета бизнес-проекта предприятия по изготовлению качественной металлочерепицы с минимумом брака, наибольшей производительностью и точностью размеренных листов для эталонной состыковке и лёгкости монтажа, рекомендуется приобрести линию-автомат стоимостью от 1.500.000 руб. 

Автоматическое оборудование для производства являет собой 100 % автоматизированную линию, управление которой осуществляется лишь одним человеком. Оператор линии программирует скорость конвейера, задаёт количество единиц изделий, заранее устанавливая режим работы. 

3) Линии премиум-класса. Эти станки делают возможным использовать в производстве металлочерепицы более тонкие листы с толщиной в 0, 4 мм. Производительность их ещё выше-10-11 метров в минуту. Ещё они оснащены дополнительной автоматикой. 

Покупая оборудование для изготовления металлочерепицы, не будет лишним знать, чем отличаются станки эконом и премиум класса. Покупка дорогостоящего оборудования вполне обоснована, ведь производство пущенное на таком станке принесёт куда большую прибыль, нежели использование дешёвого и неэффективного станка. Почему? Просто суть в том, что синхронный сервопривод, имеющий дорогостоящее оборудование, позволяет увеличить производительность станка в 2 раза. Например, если взять дешёвый станок, то прогон составит 5 метров листов стали за одну минуту. А вот если бы на этом станке присутствовал гидропривод, то прогон бы составил 7 метров. Заменив асинхронный привод на синхронный, можно прогонять до 11 метров стали в минуту. Приобретение такого оборудования даёт замечательный результат уже с первых дней работы. 

Второе несомненное преимущество оборудования премиум-класса-возможность корректировки размера профиля в широком диапазоне. Это значит, что при одной производственной линии можно получать любые виды мтеллочерепицы, тогда как со станком эконом-класса можно изготовить только 1-2 вида. 

Исходя из этого, все положительные моменты покупки оборудования премиум-класса видны невооружённым глазом: увеличение прибыли, сокращение расходов на рабочую силу, хранение электроэнергии и выпущенной продукции, расширение ассортимента, что положительно сказывается на репутации компании и приводит к повышению её конкурентоспособности. 

Хочется ещё отметить, что, совершая покупку оборудования, следует обратит внимание на его производителя. В этой сфере хорошо зарекомендовали себя фирмы России, Украины, Казахстана и прочих стран СНГ. Поэтому следует сто раз подумать, перед тем как купить поддержанное оборудование: оно может изношено, что приведёт к лишним проблемам и тратам. 

Персонал.

Количество рабочего персонала составляет 4 человека:
1) Оператор линии оборудования- 25. 000 руб./ месяц,
2) Рабочий-подсобник(2-ва человека)- по 15 000 руб/месяц,
3) Менеджер по сбыту-25.000 плюс премия. 

Стратегия развития.
Сбыт продукции и реклама.
Услуги рекламы направленные на людей, частных лиц, интересующихся реконструкцией, модернизацией своей крыши. В связи с этим реклама с Вашим товаром может быть размещена в газетах, газетах узкого(строительного) профиля, набигбордах, телелевидении, интернете и общественном транспорте. В связи с чем может быть непосредственно доведена до сознания потребителя. 
2) Реклама ориентирующаяся компании, фирмы и предприятия связанные со строительством. Она может быть размещена в специальных буклетах, известные в круге строительных компаний. 

Фирме, которая только-только начинает свой бизнес в производстве металлочерепицы, нужно учитывать наличие довольно большой конкуренции. В России, например, работает порядка 250 производителей, без учёта импортеров.
Ну а если говорить о канале сбыта, то тут главное внимание стоит обратить налаживанию прямых поставок строительным организациям, работе с дилерской сетью – компаниями, которые занимаются оптовой торговлей стройматериалами. В развитой сети строительной розницы будет тяжело двигать вперёд свой продукт из-за огромной конкуренции в лице известных брендов.

Финансовый план.
Вложения и прибыль

Вложения капитала:
1)Покупка оборудования – 4 200 000 млн. руб.
2) Транспортировка, пуско-наладка, шефмонтаж, — 500 000  руб.
3) первоначальная закупка сырья- 1 000 000 руб.
4) Прочие расходы – 300 000  руб.
Итого : 6 000 000
Выручки, прибыльность , окупаемость. 

Производство продукции, кв.м/ в час-двести

Загрузка оборудования в рабочую смену, в час-четыре

Количество смен, в один месяц-двадцать два

Выработка продукции, квадратных метров в месяц: семнадцать тысяч шестьсот.

Оптовая цена изделия, за 1 кв.м. руб. сто восемьдесят.

итоговая выручка, руб. 3 168 00

Чистая прибыль, руб. 300.000

Окупаемость, в мес. 22-24

Дополнительная прибыль на монтаже металлочерепицы.

Достоинства металлочерепицы:

Кровля из металлочерепицы — обеспечиваетхорошую гидро- и теплоизоляцию при учёте соблюдения правильности укладки, — она устойчива к смене температуры, не боится деформации и не выгорает, — имеет хорошие противопожарные свйоства, — небольшой вес (в среднем 5 кг на м2), из-за чего заметно дешевеет стоимость конструкции стропильной системы дома и уменьшается сумма за доставку к месту назначения и монтажу, — без усилий монтируется и требует специального инструмента и оборудования на время укладки. Прикрепляется на обрешетке кровельными саморезами, ну а опытная бригада из двух работников монтирует до 100 квадратных метров в течение одного дня.. — металлочерепичная крыша-это экологический чистый материал, — долгий срок использования — до 50 лет, — низкая цена по сравнению с другими кровельными материалами, — красивый внешний вид и богатая цветовая гамма и др.

Недостатки металлочерепицы:

— Расход материала становится больше в том случае, если кровля сложной, нетипичной формы, — появляется уязвимость перед коррозией в местах с нарушением защитных покрытий, — плохая звукоизоляция при ветре и дожде, которая зачастую всего появляется из-за некачественно проведенных работ и неправильно сделанным водоотводе.
Простейший пример риска и неумения- ошибка в рассчетах , и теперь необходимо обрезать листы. Для чего мучиться просечёнными ножницами, к тому же ручными? Берем в руки болгарку и наскоро обрезаем всё ненужное. В итоге, от горячих искр защитный слой перестал выполнять свою защитную функцию, и черепица покроется ржавчиной после первых же осадков. А всё можно было сделать проще: достаточно сделать нарезку при помощи гильотины, которую можно найти на на складе производителя. К тому же металлочерепицу Вам порежут совершенно бесплатно. Хорошие мастера, могут раскраивать листы сами, но пользуются исключительно хорошими, зарекомендовавшими себя электроножницами. Вообще, если говорить о инструменте, то на нём экономить нежелательно. Имея при себе полный набор, вы заметно повышаете свою производительность труда, а следственно, и заработок.