Бизнес план для изготовления топливных брикетов
Добавлено в закладки: 0
Готовый бизнес-план производства брикетов
Евродровами называют особые брикеты. Их так называют потому, что они распространены в европейских странах, в которых любят использовать экологичные виды топлива из возобновляемых ресурсов. В нашей стране ещё достаточно обычных топливных ресурсов, но биотопливо ежегодно повышает свою популярность. В данное время спрос на него достаточно велик. Производители топливных брикетов, ищут своих потребителей среди владельцев жилых домов и частных предприятий.
Главными преимуществом таких евродров является не только то что они выделяют много тепла – 19 МДж/кг (у обычных дров она 10 МДж/кг), но и тот факт что они производятся из ненужных отходов деревообрабатывающей промышленности.
Подборка сырья
Топливные брикеты создаются из древесных отходов. Также к древесным отходам могут быть добавлены остатки зерновой промышленности. Отходов расходуется относительно немного – примерно 8 кубических метров. на 2 кубических. метра. готового продукта. В 2 кубометрах щепы примерно 2,4 тонны веса. Если брикеты делаются из зерновых культур, то на 2 т готового продукта понадобятся: риса – 3 т соломы и 0,4 т околоплодника, пшеницы – 4 т отходов, кукурузы – 4 т листьев и 8 т стеблей, ячменя – 3 т соломы.
Не всё сырьё подходит для евродров, сырьё должно быть не больше 3 миллиметров и быть влажным не более чем на 12%. В том случае если отходы не подходят под заданные требования их cушат и ломают.
Способ производства топливных брикетов
Успех может быть гарантирован только посредством разработки мероприятий по защите от провала специального плана, предназначенного для отражения непредвиденных случаев, приводящих к провалу основного плана, учитывающего все случаи, которые только можно предвидеть.
Перед тем как переработать сырьё его надо подготовить. Сначала отходы древесины засыпают в рубильную машину, где получают щепки 6 – 31 мм. Для дальнейшей переработки их засыпают в специальную сушилку-измельчитель. После измельчения и сушки получаются опилки в 1 мм.
Затем сырьё, с помощью ленточного транспортёра, подаётся в шнековый пресс, в котором из опилок под большим давлением формируют брикеты. Постепенно шнеки в прессе приходят в негодность, но их замена не требует много средств. Так как в древесине содержится легнин – естественный клей, то добавлять в готовые брикеты связующее вещество не требуется. Готовые брикеты прямоугольной формы с отверстием в центре и имеют плотность 1.1-1.2 т/м3, длину 10-30 см, диаметр 60-75 см.
Примерные цены
Чтобы производить брикеты (пеллеты) необходимо потратиться на следующие вещи: сушилку – её стоимость примерно 110 тысяч рублей, дробилку по той же цене, ещё понадобиться шнековый пресс он стоить около 260 тысяч рублей, также нужен транспортёр его стоимость такая же, как и у шнекового пресса, ещё понадобиться накопительный бункер, который стоит около 100 тысяч рублей, теплогенератор также будет необходим, на него придётся потратить примерно 160 тысяч рублей. Самым дорогим, что надо будет приобрести, – упаковочная машина, которая стоит от 300 до 900 тысяч. Остался только шнек подачи за 90 тысяч и мелкие приобретения, которые не превышают 15 тысяч рублей такие как: циклон, пульт управления, электронные весы и вентиляционное оборудование.
Стоит учесть стоимость сырья, но точную цифру сказать нельзя, так как в каждом регионе стоимость разная. Но сейчас многие производители перерабатывающие древесину сталкиваются с проблемой утилизации, так что многие будут рады отдать просто свои отходы производства.
Помещение
Для производства брикетов понадобится довольно большое помещение площадью от 120м2 и электросетью в 380В (100 КВт).
Скачать бизнес план производства брикетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества.
На видео:Производство брикетов (евродров) и гранул (пеллет)
Персонал
Кто ищет одних лишь верных прибылей, навряд ли станет очень богат; а кто вкладывает все имущество в рискованные предприятия, зачастую разоряется и впадает в нищету; поэтому надлежит сочетать риск с известным обеспечением на случай убытков. (Фрэнсис Бэкон)
На производстве евродров в одну смену должно работать примерно 4 человека.
Оценка и учет рисков
Расходы окупятся примерно за шесть месяцев
При производстве брикетов необходимо учесть следующие риски:
- коммерческие (отсутствие клиентов и спроса что приведёт к понижению прибыли);
- производственные (бракованная продукция);
- имущественные (поломка оборудования, транспорта и затраты денег на замену);
- природно-естественные (землетрясение, наводнение и другие природные катаклизмы).
Для того чтобы эти риски не принесли убыток предприятию необходимо принять следующие меры:
- Если возникнут коммерческие проблемы:
- Чтобы снизить риск покупки некачественного сырья надо заключить несколько договоров с разными компаниями.
- Для того чтобы не было убытка от природных катастроф и катаклизмов необходимо застраховать всё имущество.
- для привлечения клиентов надо увеличить затраты на рекламу;
- уменьшить закупку сырья и стараться приобретать сырьё на тех предприятиях, где его отдают бесплатно;
- также для привлечения клиентов можно сделать скидку;
- при необходимости уменьшить заработную плату рабочим.
Инвестиции и прибыль
Итак, под итожим начальные расходы. В среднем за всё оборудование придётся заплатить примерно 1,5 миллиона рублей, выплаты рабочим составят около 140 тысяч в месяц, расходы на помещение составят в среднем 20 тысяч рублей. Также следует учесть затраты на сырьё, которое стоит примерно 1000 рублей на 70 кубических метров.
Если подсчитать все расходы на старт бизнеса, то получится около 2 миллионов рублей.
К счастью такой бизнес быстро окупается, так как в среднем процент прибыли от всего дохода составляет почти 50 %. Если стараться брать бесплатное сырьё и использовать двухсменный график рабочих, то все расходы окупятся примерно за шесть месяцев.
Скачать бесплатно готовый бизнес-план производства брикетов
Скачать бизнес план производства брикетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет.
Содержание бизнес плана:
1. Конфиденциальность
2. Резюме
3. Этапы реализации проекта
4. Характеристика объекта
5. План маркетинга
6. Технико-экономические данные оборудования
7. Финансовый план
8. Оценка риска
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
10. Выводы
На видео: Производство евродров в Иркутской области
Актуальность бизнес-идеи
Использование топливных брикетов широко распространено в странах Европы и США и набирает популярность в России. Брикеты имеют теплотворную способность на единицу объема в разы больше, чем исходное сырье. Топливные брикеты экономичны, безопасны в эксплуатации и удобны в хранении.
Для предпринимателя — это доходный бизнес на основе универсального топлива. Брикеты используются для отопления как жилых домов, так и для сельскохозяйственных предприятий, где используется твердое топливо для отопления помещений.
Определитесь с объемами производства, составом топливных брикетов и начинайте свой бизнес!
Прибыль и затраты
На запуск бизнеса по производству топливных брикетов с нуля понадобится около 10 000 000 ₽. Прибыль зависит от качества брикетов, объемов производства и отличной работы с клиентами.
Окупаемость запуска такого бизнеса займет около 3 лет при среднемесячной прибыли около 300 000 ₽.
Рассмотрим открытие производства топливных брикетов в Санкт-Петербурге.
Первоначальные расходы:
Статья расходов | Стоимость, ₽ |
Оформление документов | 10 000 |
Аренда помещения 120 м² | 100 000 |
Сушилка | 120 000 |
Дробилка | 120 000 |
Пресс шнековый | 275 000 |
Шнек подачи | 50 000 |
Бункер накопитель | 70 000 |
Теплогенератор | 150 000 |
Циклон | 15 000 |
Транспортер | 180 000 |
Машина для упаковки | 12 000 |
Весы электронные | 10 000 |
Хозяйственные нужды | 10 000 |
Кассовый аппарат | 12 000 |
Зарплата штату сотрудников (10 чел) | 400 000 |
Итого | 1 534 000 |
Текущие расходы в месяц:
Статья расходов | Сумма, ₽ |
Аренда помещения 120 м² | 100 000 |
Заработная плата 10 сотрудникам | 400 000 |
Коммунальные платежи | 15 000 |
Обеспечение производства | 30 000 |
Реклама | 10 000 |
Закупка исходного сырья | 350 000 |
Итого | 910 000 |
Разрешения и документы
Первый шаг — регистрация бизнеса. Для производства топливных брикетов подойдет открытие ООО с упрощенной формой налогообложения.
- Документы, подтверждающие регистрацию предпринимательской деятельности: свидетельство о регистрации ООО, выписка из ЕГРЮЛ
- Договор аренды или подтверждение права собственности
- Трудовые договоры с сотрудниками
- Документы на кассовый аппарат
- Заключение пожарной инспекции (Госпожнадзора)
- Заключения СЭС (Роспотребнадзора)
- Договор на вывоз мусора и ТБО
- Разрешение на наружную рекламу
Выбор помещения
Помещение должно быть не меньше 120 м² с электросетью в 380В (100 КВт), хорошей вентиляцией и не быть сырым. Выбор метража зависит от планируемых объемов производства. Помещение может находиться как в промышленных зонах в городе, так и в окрестностях. Местонахождение производства не повлияет на прибыль, но необходимо учесть удобный подъезд для вывоза брикетов. Для экономии арендуйте помещение на окраинах города или в пригородах.
Подробный перечень оборудования и расходных материалов
Оборудование | Стоимость, ₽ |
Сушилка | 120 000 |
Дробилка | 120 000 |
Пресс шнековый | 275 000 |
Шнек подачи | 50 000 |
Бункер накопитель | 70 000 |
Теплогенератор | 150 000 |
Циклон | 15 000 |
Транспортер | 180 000 |
Машина для упаковки | 12 000 |
Весы электронные | 10 000 |
Итого | 221 500 |
Как выбрать поставщика
Топливные брикеты производятся из древесных, сельскохозяйственных отходов. Поставщиков можно найти на безвозмездной основе. Например, древесные отходы на мебельных фабриках и на деревоперерабатывающих производствах. Заключите договор с фабрикой, чтобы обезопасить себя и иметь согласованный доступ к отходам.
Сельскохозяйственные остаточные продукты (солома, шелуха зерновых культур) — самое недорогое исходное сырье (в среднем 15 рублей за кубометр). Выбирайте крупные сельскохозяйственные организации и заключайте с ними контракт на сбор и самовывоз с/х отходов.
Советы по найму персонала
Штат сотрудников для бесперебойной работы производства топливных брикетов должен включать в себя 10 сотрудников и обойдется в среднем в 400 000 рублей в месяц.
Штат состоит из:
- Управляющий производством (1 чел.) — 50 000 р/мес.
- Начальник смены (2 чел.) — 80 000 р/мес.
- Оператор производства (2 чел.) — 70 000 р/мес.
- Рабочие (4 чел.) — 120 000 р/мес.
- Водитель (1 чел.) — 35 000 р/мес.
Для экономии средств возьмите обязанности управляющего производством на себя. Бухгалтера наймите на условиях аутсорса — 15 000 рублей в месяц.
Как рекламировать бизнес
Рассмотрим несколько эффективных рекламных инструментов:
- Наружная реклама — баннеры и яркие вывески, разместите вдоль шоссе и пригородных магистралей
- Флаеры с описанием акций (например, в летний период скидка 15 % при предъявлении флаера), которые можно распространять через автозаправки
- Сайт с удобным интерфейсом, качественными фотографиями и подробным описанием производства топливных брикетов, цен и условий доставки
- Введите систему оптовых цен для предприятий — это всегда актуально и приносит хорошую прибыль
Рекламная листовка производства топливных брикетовПример упаковки топливных брикетовПример рекламы топливных брикетов с доставкой
Теперь вы знаете как запустить бизнес по производству топливных брикетов с нуля. Выберите место для размещения производства и начинайте свое дело!
* В расчетах используются средние данные по России
Топливные брикеты в народе называют «евродровами», такое прозвище они получили за распространённость в западных странах, где использование экологичного и возобновляемого вида топлива ставится в приоритет. В России энергетическая проблема ещё не стоит так остро, но популярность биотоплива растёт с каждым годом, а спрос не него уже немалый. Бизнесмены, производящие топливные брикеты, находят потребителей среди владельцев частных домов, участков и заводов как за границей, так и на Родине.
Главными положительными свойствами древесного топлива является его теплотворная способность, которая равна 19 МДж/кг (для сравнения, у обычных дров она 10 МДж/кг), а также безопасное производство с использованием в качестве сырья древесных отходов.
Подбор сырья
Сырьём для брикетов могут послужить практически любые древесные отходы: стружка, листва, горбыль, обзол, стволы, кусковые отходы. Также используются солома, торф, шелуха зерновых культур. Расход сырья составляет около 4 куб. м. на 1 куб. м. готового продукта. В 1 куб. м. опилок около 1,2 тонны веса. Расход соломы и шелухи на тонну готового продукта зависит от вида культуры:
Вид культур | Вид отходов | Остатки производства на 1 т продукции |
Рис | Солома, шелуха, отруби | 1.5т. соломы + 0.2 т. околоплодника |
Пшеница | Солома, шелуха, отруби | 2 т отходов |
Кукуруза | Стебель, листья | 2 т листья + 4 т.стебли |
Ячмень | Солома, отруби | 1,5 т соломы |
В основном требования предъявляются к фракции и влажности сырья: оно должно быть размером не более 3 мм и иметь влажность 8-12%. Если сырьё не отвечает заданным требованием, его подвергают помолу и сушке.
Технология производства
Первым этапом является подготовка сырья. Оно подаётся в рубильную машину, где дерево измельчается и проходит через сита, после этой процедуры выходит щепа фракцией 5-30 мм. В аэродинамической сушилке-измельчителе материал проходит окончательное измельчение и сушку. На выходе можно отрегулировать размер до 1 мм.
Брикеты из опилков производятся на шнековом прессе, который формирует их под большим давлением. Связующего вещества здесь не требуется, так как дерево содержит особое вещество, легнин, которое является естественным клеем. На выходе получаются брикеты с плотностью 1.1-1.2 т/м3, цилиндрической или прямоугольной формы, длиной 10-30 см, диаметром 60-75 см.
Подача сырья обеспечивается ленточным транспортёром. Следует знать, что шнеки на прессе постепенно изнашиваются и требуют замены, которая, впрочем, не требует много времени и затрат.
Цены на сырьё и оборудование
Технологическая линия включает следующее оборудование:
- сушилка – от 100 тыс. руб.;
- дробилка – от 100 тыс. руб.;
- пресс шнековый – от 250 тыс. руб.;
- шнек подачи – от 13 до 80 тыс. руб.;
- бункер накопитель — 50-100 тыс.;
- вентиляционное оборудование – 1,2 — 3,6 тыс. руб. за кв. м. с монтажными работами;
- теплогенератор – 150 тыс. руб.;
- циклон – 10-30 тыс. руб.;
- транспортер — около 200 тыс. руб.;
- пульт управления – около 10 тыс. руб.;
- машина для упаковки – 300-800 тыс. руб.;
- весы электронные — от 5 тыс. руб.;
Стоимость древесных опилок зависит от региона и составляет от 1 до 15 руб. за куб. м. Но сейчас в Интернете можно найти массу объявлений о бесплатных древесных отходах, которые нужно просто забрать. Производители мебели и пиломатериалов неоднократно сталкиваются с проблемой утилизации отходов, поэтому Вы даже окажете им услугу. Эти же опилки можно использовать как топливо для теплогенератора.
Помещение и персонал
Для размещения оборудования, административного блока, складов, подсобок и санузла следует найти помещение площадью от 120м2, с электросетью в 380В (100 КВт) и минимальным аспирационным оборудованием. Для обслуживания оборудования в одну смену понадобится около 4 человек.
Инвестиции и прибыль
В затраты на бизнес при производстве 4 тонн в смену (80 тонн в месяц) входит:
- расходы на покупку и установку оборудования – около 1, 5 млн. руб.;
- заработная плата персоналу (4 рабочих плюс 3 человека администрации) – около 140 тыс./мес.;
- затраты на сырье (расчёт по минимуму) – на 67 куб. м. сырья около 1000 руб.
- аренда помещения – около 20 тыс. руб.;
- прочие расходы.
Итого, первоначальные инвестиции составят около 1,8 млн. руб. Оптовая стоимость брикетов составляет около 4-5 тыс. руб. за тонну. Если найти источник бесплатного сырья, то ежемесячные затраты будут составлять около 200 тыс. руб. Процент прибыли от общего дохода составляет около 40 %. При двух сменном графике работы (160 тонн в месяц) бизнес окупается за полгода.
Топливные брикеты. Популярные вопросы.
???? Что такое топливные брикеты?
Топливные брикеты в народе называют «евродровами», такое прозвище они получили за распространённость в западных странах, где использование экологичного и возобновляемого вида топлива ставится в приоритет. В России энергетическая проблема ещё не стоит так остро, но популярность биотоплива растёт с каждым годом, а спрос не него уже немалый. Бизнесмены, производящие топливные брикеты, находят потребителей среди владельцев частных домов, участков и заводов как за границей, так и на Родине.
???? Какое оборудование необходимо для создания топливных брикетов?
Технологическая линия включает следующее оборудование:
- сушилка – от 100 тыс. руб.;
- дробилка – от 100 тыс. руб.;
- пресс шнековый – от 250 тыс. руб.;
- шнек подачи – от 13 до 80 тыс. руб.;
- бункер накопитель — 50-100 тыс.;
- вентиляционное оборудование – 1,2 — 3,6 тыс. руб. за кв. м. с монтажными работами;
- теплогенератор – 150 тыс. руб.;
- циклон – 10-30 тыс. руб.;
- транспортер — около 200 тыс. руб.;
- пульт управления – около 10 тыс. руб.;
- машина для упаковки – 300-800 тыс. руб.;
- весы электронные — от 5 тыс. руб.;
31.10.2018
Все материалы по тегу: производство пеллет
129 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 24098 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по вашей теме:
Данный бизнес-план по производству топливных брикетов описывает основные шаги по организации небольшого, но перспективного предприятия, которое будет иметь высокую доходность, особенно в небольших городах и сельской местности. Топливные брикеты, или, как еще их называют, «евродрова», стали популярны в странах нашего континента прежде всего из-за своей экологичности.
Постепенно этот вид возобновляемого биотоплива получает распространение и в России, откуда эта продукция даже экспортируется в другие страны.
Общая концепция проекта
Хотя в нашей стране топливно-энергетическая проблема не приняла такой остроты, как в государствах Западной Европы, производство брикетов из опилок приобретает все больший размах. Причиной такой популярности данного бизнеса является высокая востребованность этого топлива за границей и растущая популярность внутри страны. Она объясняется, прежде всего, высокими теплотворными свойствами топлива. Например, если при сжигании обычных дров выделяется 10 МДж/кг тепловой энергии, то пеллеты дают 19 МДж/кг. Кроме того, затраты на организацию производства невысоки, а в качестве сырья для готовой продукции можно использовать отходы деревообработки.
Предлагаемый вашему вниманию бизнес-план по производству топливных брикетов с расчетами ориентирован на два года и имеет целью создание предприятия, которое позволит решать важные социально-экономические задачи:
- Организовать высокорентабельное производство.
- Создать дополнительные рабочие места.
- Способствовать поступлению налоговых отчислений в местный бюджет.
Финансирование проекта (приобретение технологического оборудования) осуществляется за счет получения заемных средств на сумму 1,8 млн рублей. Также привлекаются собственные средства учредителя для оплаты аренды производственных помещений. В стоимость проекта также включаются расходы на оплату труда специалистов.
Основные мероприятия проекта и сроки их проведения указаны в данной таблице:
Этап / месяц, декада | 1 | 2 | ||||
1 дек | 2 дек | 3 дек | 1 дек | 2 дек | 3 дек | |
Исследование рынка и потенциальных источников поступления сырья | + | + | ||||
Проведение необходимых согласований и регистрация предприятия | + | + | + | |||
Подписание арендного договора на производственные помещения и договоров на поставку сырья | + | + | ||||
Приобретение технологического и инструментов | + | + | + | |||
Ремонт помещения | + | + | + | |||
Монтаж, наладка и испытания производственного оборудования | + | + | + | |||
Оформление документов на ассортимент продукции | + | + | ||||
Подбор специалистов | + | + | + | |||
Заключение договоров с потребителями продукции | + | + | + | |||
Запуск предприятия | + |
Перечень мероприятий, сроки их реализации, приводимые объемы расходов по проекту могут использоваться учредителями при ведении переговоров с инвесторами, представителями административных органов и иными заинтересованными лицами.
Жизненный цикл проекта составляет 2 года.
Анализ рынка
Стремительное развитие рынка биотоплива связано, в первую очередь, с энергетическими вызовами, которые имеются в странах Европы и существенным удорожание традиционных видов топлива. В России интерес к производству топливных брикетов начал появляться на рубеже ХХI века, когда были организованы первые в стране предприятия по изготовлению паллет. В 2004 году биотопливная отрасль сформировалась в самостоятельное направление бизнеса, которое за последние годы претерпело ряд существенных структурных и качественных изменений.
Если на начальном этапе становления отрасли в стране насчитывалось всего около 30 действующих производителей, а из них только 3-4 торговые компании смогли выйти на международный рынок, то теперь их количество не только возросло в разы. В России появились отраслевые журналы и справочники, стали проводиться конференции и семинары по актуальным вопросам развития альтернативного топливного рынка.
Данные усилия привели к тому, что начиная с 2002 года количество производителей евродров ежегодно увеличивается в 2 раза. По оценкам специалистов, такая тенденция будет сохраняться и в последующий период. Это происходит даже при таких условиях, что отечественные предприятия по изготовлению брикетов постоянно испытывают дефицит исходного сырья. Если сам по себе данный факт для России является парадоксальным, то другие сдерживающие барьеры вполне закономерны: в стране еще нет налаженного производства специального оборудования, отсутствуют квалифицированные специалисты, у самих предпринимателей наблюдается недостаток опыта действий на этом рынке продукции.
Следствием всех этих обстоятельств является постоянно удорожание (на 5-80%, в зависимости от региона) закупочных цен на топливные брикеты.
За границей российская продукция данной отрасли стоит 80-230 евро за 1 тонну. Этому способствует постепенное накопление отечественными предпринимателями опыта работы на отраслевом рынке, широкая популяризация данного вида топлива среди населения, высокая рентабельность самого производства (не менее 15%), активное инвестирование в отечественную отрасль средств зарубежных компаний.
На данный момент колоссальный потенциал отечественной биоэнергетики неоспорим. Но, по мнению экспертов, для продолжения роста рынка необходимо соблюдение двух основных условий:
- Он требует перехода от конкуренции между отечественными производителями к сотрудничеству, что приведет к обмену опытом и знаниями.
- Необходима государственная поддержка отрасли.
На сегодняшний день в этом направлении уже проделаны определенные шаги. Так, принята Федеральная энергетическая стратегия на период до 2020 года, которая предусматривает создание более благоприятного инвестклимата для производителей возобновляемых энергоисточников, широкое внедрение современных технологий по производству биотоплива, организацию производства отечественного оборудования для данной отрасли.
Ожидается, что в результате реализации мероприятий этой стратегии в 2020 году доля возобновляемых источников энергии в ТЭК страны достигнет 0,6% (в европейских странах этот показатель собираются довести до 15%). В Госдуме РФ существует специальная комиссия, которая занимается разработкой проектов законов в области альтернативной энергетики.
Одним словом, биоэнергетика в России обладает необходимыми перспективами для того, чтобы вскоре стать развитой, экологически чистой, конкурентоспособной и прибыльной отраслью национальной экономики. В обозримом будущем спрос на топливные брикеты будет только возрастать, что приведет к повышению конкуренции и выживанию на рынке только эффективных производителей, количество которых будет также расти.
Организационно-правовая форма и налоги
Предприятие по производству топливных брикетов создается в рамках организационно-правовой формы ООО (общество с ограниченной ответственностью). Это даст возможность осуществлять сотрудничество с юридическими лицами и значительно расширит возможности предприятия по реализации продукции.
Основные уплачиваемые налоги:
Налог | Применяемая база для налогообложения | Периодичность | Величина ставки |
На величину прибыли | Сумма полученной прибыли | М-ц | 20% |
НДС | Сумма начисленного НДС | М-ц | 18% |
На имущество | Сумма стоимости приобретенного имущества | В соответствии с графиком | 2,2% |
Подходный | ФОТ | М-ц | 13% |
Социальные платежи | ФОТ | М-ц | 34% |
Описание производства
В качестве исходного сырья для производства пеллет могут служить практически любые отходы деревообработки: стружка, горбыль, обзол, стволы, кусковые отходы и даже листва. Также могут использоваться шелуха зерновых культур, солома, торф. Современные технологии их переработки позволяют из 4 куб. м отходов получать в среднем не менее 1 куб. м готовой продукции. При этом к качеству сырья предъявляются специальные требования: фракции должны иметь размер не более 3 мм и уровень влажности не выше 8-12%. При превышении данных порогов сырье подвергается дополнительным помолу и сушке.
На создаваемом предприятии будет применяться многоэтапная технология производства топливных брикетов.
- Подготовка сырья. Заключается в измельчении древесных отходов в рубильной машине до выхода щепы размером 5-30 мм и направлении ее в сушилку-измельчитель, где сырье доводится до фракции размером до 1 мм.
- Направление фракций измельченных отходов на шнековый пресс, где формируются брикеты без использования вяжущих составов. Благодаря наличию в составе древесины легнина на выходе из пресса получаются пеллеты прямоугольной или цилиндрической формы с плотностью 1,1-1,2 т/куб. м и размерами 10-30 на 60-75 сантиметров.
На предприятии будет использоваться ленточный транспортер, обеспечивающий подачу сырья в оборудование для измельчения и сушки.
Технологическое оснащение
Данный бизнес-план предусматривает приобретение технологической линии, обеспечивающей полный производственный цикл изготовления топливных брикетов. Состав оборудования и его стоимость приведены в таблице:
Вид оборудования | Цена (в руб.) |
Сушилка | 100 000 |
Шнековый пресс | 250 000 |
Бункер-накопитель | 100 000 |
Дробилка | 100 000 |
Шнек подачи | 80 000 |
Вентиляционная система, учитывая услуги по монтажу | 3 600 (за 1 кв. м) |
Пульт управления работой технологической линии | 10 000 |
Теплогенератор | 150 000 |
Транспортерная линия | 200 000 |
Циклон | 30 000 |
Техника для упаковки пеллет | 800 000 |
Весы | 5 000 |
Всего | 1 825 000 |
На начальном этапе функционирования предприятия предусматривается использовать отходы деревообработки, получаемые от компаний региона бесплатно (взамен услуг по вывозу отходов производства). Отходы также будут использоваться как топливо для теплогенераторной установки.
Подбор производственного помещения
Для организации производства топливных древесных брикетов арендуется цех общей площадью 120 кв. м с пристройками для размещения офиса, подсобных помещений, складов сырья и готовой продукции, санузла. Помещение производственного цеха должно иметь подключение к электросети 380 В (100 КВт) и быть оснащено минимальным аспирационным оборудованием.
Персонал
Для обеспечения расчетных параметров производства на начальной стадии реализации проекта привлекаются следующие сотрудники:
- Инженер-технолог.
- Бухгалтер-менеджер.
- Слесарь по обслуживанию технологического оборудования.
- Рабочие (4 человека).
Обязанности руководителя предприятия исполняет учредитель.
Расчет фонда оплаты труда специалистов:
Должность | Оклад в месяц (в руб.) | Расходы на оплату труда в год (в руб.) |
Инженер-технолог | 25 000 | 300 000 |
Менеджер | 15 000 | 180 000 |
Слесарь по обслуживанию технологического оборудования | 20 000 | 240 000 |
Рабочие (4 человека) | 20 000 | 960 000 |
Всего | 140 000 | 1 680 000 |
Отбор специалистов осуществляется на основе стандартных требований к квалификации, установленных для данных профессий, и с учетом опыта работы на используемом на предприятии технологическом оборудовании.
Финансовый план
Основные расходы по реализации проекта составляют:
Статьи | Количество | Сумма расходов в месяц | Сумма расходов в год | Однократное приобретение | Всего |
Приобретение технологического оборудования (кредитные средства) | 1 линия | 1 825 000 | 1 825 000 | ||
Аренда производственных помещений (собственные средства учредителя) | 120 кв. м | 20 000 | 240 000 | 240 000 | |
Оплата труда сотрудников (из собственных средств учредителя, после выхода на режим безубыточной работы – из прибыли предприятия) | 7 чел. | 140 000 | 168 000 | 168 000 | |
Амортизационные и прочие расходы (в т.ч. выплата процентов по кредиту – 14%) | 21 300 | 255 500 | 255 500 | ||
Всего | 181 300 | 2 175 500 | 1 825 000 | 4 181 800 |
Данный пример бизнес-плана рассчитан исходя из следующих условий функционирования предприятия:
- Объем производства топливных брикетов в смену – 4 тонны при двухсменной работе по 8 часов.
- Объем производства топливных брикетов месяц – 80 тонн.
- Средневзвешенная оптовая стоимость брикетов – 5 000 руб. за тонну готовой продукции.
Таким образом, объем валовой выручки предприятия при стопроцентной реализации продукции составит в месяц 400 000 рублей. При заложенных нормах расходов на открытие предприятия вложения окупятся не позднее чем через 6 месяцев с момента начала реализации проекта.
Потенциальные риски
Основными видами рисков для рассматриваемого бизнеса являются:
- Возрастающий уровень конкуренции на рынке.
- Серьезные барьеры по вхождению на рынок.
- Значительная капитализация бизнеса.
- Влияние сезонных факторов на спрос.
- Низкая квалификация и трудовая дисциплина работников.
Минимизация их проявления достигается правильной маркетинговой стратегией компании и возможностями по диверсификации производства.
Маркетинг и реклама
Анализ рыночной конъюнктуры в сфере производства топливных брикетов демонстрирует быстрый рост количества предприятий и постоянное возрастание спроса на эту продукцию. Для формирования позитивной репутации компании планируется организовать следующие рекламные мероприятия:
- Подготовить публикации в местных СМИ.
- Разработать схему адресной рекламы путем направления коммерческих предложений в специализированные торговые организации, занимающиеся реализацией топлива.
- Активировать потребительский спрос путем разработки и проведения акций.
Основной маркетинговый ресурс предприятия – высокое качество выпускаемой продукции, которую можно выгодно приобрести непосредственно у производителя по ценам первого поставщика.
В итоге
С учетом существующих трендов на рынке отопительных материалов данный проект имеет хо