Бизнес идея утепление эковатой

Проблема сохранения тепла в помещениях возникла с незапамятных времен. С тех пор человечество беспрерывно ведет бой за сохранение тепла — постоянно появляются новые материалы для утепления; комбинируются между собой традиционные; или вовсе вспоминаются старые, но новыми словами. Вообще, пока не изобретут вечный двигатель, вопрос сохранения тепла будет актуален всегда. А значит и бизнес в этой сфере обречен существовать вечно.

Последнее время на рынке утепления возникла новая старая форма утеплителя с модным наименованием — эковата. «Новый» утеплитель, корнями уходящий в XIX век. Тогда, в виду слабого развития механизированного производства, о нем сразу же забыли и вспомнили лишь на исходе XX века. Зато в этот раз он сразу организовал емкую нишу, где прекрасно себя чувствуют предприниматели разных форм бизнеса — от малого частного, до крупного производственного. Рассмотрим сегодня несколько бизнес-идей, связанных с эковатой.

Эковата (целлюлозный утеплитель, целлюлозная вата, эковилла, термофлок, isofloc) — легкий волокнистый рыхлый, по тактильным свойствам похожий на вату, универсальный строительный материал. Сырьем для производства служит целлюлоза. Чаще всего эковата, в виду хороших тепло-изоляционных свойств, используется как утеплитель.

Свойства целлюлозы или бумаги как утеплителя были известны давно. Еще в конце XIX века были проведены фундаментальные исследования, и была разработана технология производства данного целлюлозного утеплителя. А в 1928 году появилось первое промышленное производство эковаты. Но, из-за начала II Мировой Войны о данном утеплителе «забыли» на несколько десятков лет.

В 50-е годы XX века при массовом строительстве и восстановлении зданий в Европе, разрушенных во время войны, возникла острая потребность в массовом и недорогом утеплителе. Так заново «открыли» эковату. Спрос на нее вырос в геометрической прогрессии, а технология производства начала постоянно совершенствоваться. Появились  первые технологические стандарты, разработали оборудование для монтажа эковаты в промышленном объеме.

В настоящее время данный целлюлозный утеплитель крайне популярен во множестве экономически-развитых странах — в США, Канаде, Германии, Финляндии, Англии и других странах Европы. Современная эковата, в качестве современного утеплителя, набирает популярность и в Азии — в Японии, Корее, Китае.

Только в одной Финляндии производят более 25 000 тонн эковаты (это более 1 миллиона квадратных метров утеплителя) в год, что занимает 70% от объема всех видов утеплителей, применяемых в этой стране при индивидуальном строительстве. А в США за год строится более 350 тысяч объектов, с использованием эковаты в качестве основного утеплителя.

В России, стране, где спрос на тепло стабильно высокий, целлюлозная вата стала известна в конце 30-х годов, однако, массово применять ее начали лишь в 90-х, с появлением доступного оборудования для производства и монтажа.

Принципиальная схема производства и свойства эковаты

Современная эковата производится из вторичной целлюлозы, например, газетной макулатуры. В процессе производства макулатура режется, измельчается и вспушивается; в нее, 12% от массы, добавляют антисептик — борную кислоту; и 7% об массы, антипирен (огнеупорный материал) — буру. После чего масса просушивается, прессуется и расфасовывается.

Получаемый в процессе производства утеплитель — эковата — не гниет из-за антисептика; в виду свойств бумажной основы не вызывает коррозию, малогорюч и экологически безопасен. По эксплуатационным свойствам не уступает всем современным высокоэффективным утеплителям.

Поэтому есть все основания для утверждения, что бизнес на эковате — стабилен, а продукция востребована. Следовательно есть и идеи для этого бизнеса.

2 серьезные бизнес-идеи, основанные на эковате

Первая идея — открытие производства эковаты. В виду повышающегося спроса и распространения известности эковаты, на территории России и стран бывшего СССР, возник острый спрос на данный материал. Возникший объем спроса не могут обеспечить предложениями местные производства, поэтому готовую эковату приходится завозить из Европы, преимущественно, Финляндии. К слову, в виду того, что эта страна является лидером по применению целлюлозного утеплителя, и оборудование — мини-заводы по производству эковаты — чаще всего покупают в Финляндии. Также встречаются отечественные разработки, по принципу работы, похожие на финские производственные линии.

Процесс производства на мини-заводах полностью автоматизирован. Макулатура сортируется, из нее удаляются все неподходящие элементы — скобы, ламинированные обложки и страницы, переплет, картон. После чего бумажные отходы подаются в дробилку, там они измельчается до кусочков размером около 5 см. Затем полученная масса смешивается с антисептиком и антипиреном в определенных массовых пропорциях. Полученная масса опять измельчается до фракции в несколько миллиметров, и сушится. В результате получается готовая эковата. Современное оборудование, в зависимости от мощности, может производить от 500 до 2000 кг бумажного утеплителя в час. Также необходимо оснастить производство фасовочной линией — где готовая сухая эковата будет прессоваться в полиэтиленовые мешки по 25, 50, 100 кг. Именно в такой упаковке принято покупать данный утеплитель.

Для открытия производства потребуется 300-500 квадратных метров промышленной площади, а стартовый капитал — около 3 миллионов рублей. Себестоимость производства 1 тонны бумажного утеплителя — 4-5 тысяч рублей, а оптовая цена продажи этой же тонны готовой эковаты — достигает 30-40 тысяч рублей.

Предприниматели, открывшие производство эковаты, подразделяются на два типа. Первые — производят целлюлозную вату для оптово-розничной продажи. Как правило, они же продают и оборудование для утепления эковатой. Вторые — производят эковату для себя, например, строительно-монтажные фирмы, занимающиеся каркасными домами. Они давно оценили преимущества и стоимость данного утеплителя, и используют его в своем основном производстве. Иногда вторые заключают договора с первыми, и загружают их производство работой на несколько лет вперед.

Вторая идея — услуги по утеплению эковатой. Несмотря на то, что утеплитель можно укладывать самостоятельно ручным способом, этот процесс довольно трудоемкий, пыльный и занимает очень много времени. Поэтому, в 90% случаев, утепление эковатой производится при помощи специальных выдувных установок.

Процесс выглядит следующим образом — эковата загружается в бункер установки, где она вспушивается, перемешивается и при помощи сильного потока воздуха нагнетается в подающий воздуховод. За счет мощного выдувания вата равномерно распространяется в закрытом объеме и уплотняется до необходимой плотности, установленной на аппарате. Обычно эксплуатационная плотность, применяемая в средней полосе России, от 28 до 65 кг на кубометр, в зависимости от области применения. Межкомнатные стены задувают «плотностью» — 28-35 кг на м³, внешние стены — 65 кг/м³.

Установочная задувка полостей эковатой происходит достаточно быстро и не требует серьезных демонтажных работ. За счет мельчайшей фракции и общей сухости, вата проникает везде, где проходит воздух. Например, выдувная укладка ваты в потолочную полость требует демонтажа 1-2-х досок на чердаке, чтобы просунуть воздуховод в полости под досками. Если демонтаж досок невозможен — выпиливается продух, диаметром равным диаметру воздуховода.

Себестоимость укладки эковаты — 20-30 рублей за кг, но окончательный расчет для клиента ведется в объемных единицах — 1000-3000 рублей за кубометр. Считается довольно просто — известно, что в 1 кубометр надувается от 28 до 65 кг. Сырье перед задувкой взвешивается. Плотность устанавливается на самой установке. По завершению задувки масса израсходованной эковаты делится на плотность. Например, на потолок истратили 150 кг эковаты при плотности выдувки 30 кг/м³. 150 делим на 30 и получаем 5 кубометров задутого объема. При стоимости одного «куба» — 1200 рублей — общая стоимость работ составляет 5 * 1200 = 6000 рублей. Себестоимость для предпринимателя составила: 20 рублей * 150 кг = 3000 рублей. Чистая прибыль — 100% или 3000 рублей.

В продаже встречаются как самодельные установки для монтажа эковаты, так и профессиональные. Самодельные установки стоят 5-90 тысяч рублей, профессиональные — 100-350 тысяч рублей. Профессиональные требуют минимального обслуживания. У них есть автоматические настройки, регулировка по плотности. Они имеют повышенную производительность и надежность по сравнению с самодельными.

Также профессиональные машины способны наносить эковату влажным способом, что расширяет область использования эковаты. При этом способе целлюлозный утеплитель дополнительно смешивается с водяным раствором специального клея, на наконечнике-насадке на выдувной трубе, и наносится на утепляемую поверхность.

После высыхания, которое занимает не более 12 часов, образуется монолитный слой утеплителя, его можно подрезать специальным экструдером или закрыть декоративными элементами, например, вагонкой, сайдингом или листовым материалом.

Данный способ применяется там, где невозможно наносить рыхлую массу или требуется повышенная плотность утеплителя.

В будущем использование эковаты в качестве утеплителя будет только расширяться, этому способствует дешевизна исходного материала и доступность технологии производства и монтажа. А также популяризации частого недорого малоэтажного строительства — каркасно-модульные дома, где стоимость, скорость нанесения и эффективность применения целлюлозного утеплителя находится, практически, вне конкуренции.

Поэтому и бизнес на эковате — востребован и прибылен.

Смотрите также:

• Новые технологии в гидроизоляции,
• Высокий бизнес — промышленный альпинизм,
• Бизнес на установке кондиционеров: как начать, оборудование, технологии и оформление.

Специально для hobiz.ru

Целлюлозный утеплитель — эковата

Эковата или целлюлозная вата является относительно новым для нашей страны типом строительного материала, который используется в качестве утеплителя. Наибольшее распространение этот материал получил в США и странах Европы, там ежегодный прирост выпуска эковаты составляет 25-30%.

Специалисты уверены, что такая же тенденция будет присутствовать и на российском рынке, главное, правильно преподнести продукт и объяснить потребителям, в чем основные достоинства данного материала. Самое основное – экологичность утеплителя и использование для его производства вторичного сырья: 80 процентов состава занимает переработанная целлюлоза (макулатура), остальные 20 – это антисептик (борная кислота) и антипирены.

Помимо не токсичности для здоровья и безвредности для окружающей среды эковата отлично удерживает тепло, имеет высокие показатели по пожаростойкости и звукоизоляции, не поддается гниению, экономична в расходе, универсальна в использовании, не создает ниш и пустот при заполнении, так как представляет собой не рулон и не плитки, как другие утеплители, а порошково-волокнистую массу.

Недостатки эковаты

К недостаткам можно отнести, пожалуй, только тот факт, что для утепления стен и поверхностей эковатой требуется специальное оборудование, при помощи которого материал напыляется на стены и задувается в ниши. Хотя, с другой стороны, такая технология позволяет работать с труднодоступными участками, неровными поверхностями и сложными конструкциями, что также несомненный плюс использования целлюлозного утеплителя.

Пока целлюлозная вата не так распространена, соответственно, и конкуренция в этой сфере практически отсутствует, кроме того переработка вторсырья – дело полезное и выгодное, поэтому на производстве эковаты можно построить рентабельный, перспективный бизнес.

Специфика бизнеса производства эковаты

Технология производства целлюлозного утеплителя состоит из нескольких этапов: основное сырье – макулатура — фасуется и перебирается вручную, чтобы избавиться от крупных посторонних предметов и тех видов бумаги, которые не пригодны для изготовления эковаты. Затем происходит измельчение в дробилке, отделение магнитом скрепок и скоб, происходит повторная порезка и в полученную массу добавляется антисептик и антипирен. Окончательное измельчение до частиц в 5-6 мм и формирование волокон происходит в специальном аппарате диспергаторе.

Оборудование для производства эковаты

Автоматическая линия по производству целлюлозного утеплителя производственной мощностью 150 кг в час обойдется в 47 000 долларов. Она состоит из таких узлов: шредера, диспергатора, сушки, сепаратора, промышленного вентилятора, транспортных лент, контейнеров и дозаторов для антисептика, упаковщика.

На сегодняшний день на рынке оборудование представлено в широком ассортименте. Стоимость зависит от мощности, страны-происхождения. Самые бюджетные – линии отечественного производства, наиболее популярные и хорошо себя зарекомендовавшие – финские мини-заводы, выпускающие до 2 тонн эковаты в час, но они требуют и большей площади для размещения (от 350 до 500 кв.м).Высокомощное оборудование оценивается в 150-187 тысяч долларов.

Помещение

Для производственного цеха с небольшими объемами выпуска достаточно помещения в 200 кв. метров. Сама линия займет не более 50 кв. метров, остаток площади уйдет под склад сырья и готовой продукции.

Персонал

Количество сотрудников напрямую связано с объемами производства. Мини-линию на 150 кг в час под силу обслужить 2 работникам. Поскольку пока рынок сбыта не столь велик, как хотелось бы, много сил будет тратиться на поиск заказчиков и продвижение продукции, нет смысла закупать дорогостоящее мощное оборудование, чтобы избежать простоя.

При наработке клиентской базы и увеличении доходов маломощное оборудование, приобретенное на старте, всегда можно поменять на более производительное.

Не стоит забывать, что помимо непосредственного производства эковаты дополнительным источником дохода могут стать монтажно-строительные работы по нанесению утеплителя. Для этого необходимо оборудование – установки выдува и специальные стволы для влажного напыления.

Таким образом, можно оказывать полный комплекс услуг – от предоставления самого материала до его нанесения. Это увеличивает шансы на успешность бизнеса. Кроме того, имея в наличии такое специфическое оборудование, его можно сдавать в аренду другим производителям целлюлозного утеплителя.

Еще одной перспективой развития бизнеса может стать производство целлюлозных брикетов, пеллетов, экоплит из вторичного сырья.Суммарные затраты на закупку дополнительных узлов составят 15000-18000 долларов.

Расчет затрат и прибылей

Себестоимость изготовления 1 тонны эковаты с учетом зарплаты, закупки сырья, оплаты коммунальных услуг и прочих накладных расходов составляет 140-150 $. Цена реализации той же тонны – от 625 $ на опте до 900$ в розницу.

Стартовый капитал для реализации бизнес идеи для небольшого производства (до 30 тонн в месяц) – от 78 до 95 000 долларов. Сюда войдут такие первоначальные статьи расходов, как:

— закупка оборудования 47 000$;
— его доставка и монтаж – 7800 долларов;
— приобретение сырья и добавок – 10 500-11 000 у.е.;
— аренда, ремонт помещения (при необходимости), прочие затраты.

При бесперебойной работе и наличии нескольких крупных контрактов со строительными организациями срок окупаемости даже небольшого производства составит 1-1,5 года, а чистая прибыль может достигать 6000 долларов в месяц. Но это возможно при активном сбыте и в идеальных условиях.

По факту самое сложное в этом бизнесе – выйти на рынок и заявить о себе, поскольку эковата – пока диковинка, многие строительные организации относятся к ней с осторожностью и недоверием, как ко всему новому. Поэтому важно не только выдать на рынок качественный и соответствующий всем нормам продукт, но и уделить большое внимание и не экономить средств на маркетинговых исследованиях и продвижениях.

Очень важны опытные специалисты по активным продажам, которые смогут донести до заказчиков все недооцененные пока преимущества работы с целлюлозными утеплителями и самой технологии, повышать осведомленность рынка, рекламировать продукт.

Как и любому бизнесу, связанному со строительством и сопутствующими ему материалами, производству эковаты свойственна определенная сезонность. Активный спрос наблюдается с весны по осень, спад – зимой. Но в это время, как уже говорилось, можно переориентироваться на выпуск альтернативных источников тепла и энергии – пеллет, топливных брикетов.