Бизнес идеи жидкие камни

Вряд ли какой-то материал в отделке интерьера может сравниться с изделиями из натурального камня.

Из натурального камня производится множество изделий:

• подоконники,
• лестницы,
• памятники,
• облицовочные плиты.

Основные виды камня который используется:

1. Оникс;
2. Гранит;
3. Мрамор.

Основным плюсом натурального камня является его долговечность, но у него есть и существенный недостаток — это цена изделий из него.

Сравнительно недавно была изобретена технология, решившая проблему использования камня в интерьере и на этой новинке можно создать отличную бизнес-идею.

Рассмотрим как открыть свой бизнес на облицовке жидким камнем.

Технология «жидкий камень»

Она позволяет изготавливать поверхности, имитирующие натуральный камень, например, гранит.

Изготавливаемое изделие из такого материала значительно легче натурального камня и наносится оно на любую поверхность, любой формы.

Внешне жидкий камень практически не отличается от натурального камня.

Пошаговый план открытия бизнеса по облицовке поверхностей жидким камнем

Для Вас выбор материала будет заключаться в основном в подборе расцветки.

Существуют предприятия, занимающиеся изготовлением основы для этого материала, поэтому все пропорции и этапы заранее известны.

В состав материала входит натуральная каменная крошка и специальный полимер. Нанесённый на поверхность материал выглядит как натуральный камень.

Пластичность материалу придаёт полимерная основа, поэтому наносить его можно на любую поверхность.

Да и отходов от производства остаётся мало, т. к. все материалы смешиваются в строгой пропорции, что исключает нерациональное использование материалов.

Декоративный материал обладает рядом преимуществ:

• Многообразие расцветок;
• Прочность и пластичность покрытия;
• Устойчивость к царапинам;
• Долговечность;
• Бесшовность;
• Простота ремонта поверхности;
• Оригинальный вид;
• Водооталкиваемость;
• Невысокая цена.

Выбор основы для нанесения очень велик. Это может быт основа из дерева, камня, металла. Фарфора, керамики, ДСП и пр.

Наносить жидкий камень можно на любую твёрдую поверхность любой формы.

Рассмотрим процесс изготовления такого покрытия

Есть три этапа, которые необходимо пройти для изготовления декоративной поверхности:

1. Приготовление декоративной смеси. Строго по инструкции взвешиваются и смешиваются компоненты. Затем, тщательно перемешиваются до однородной массы. Перемешивать можно венчиком, установленным в электродрель. До нанесения рабочей смеси ее смешивают с отвердителем;
2. Покрытие поверхности смесью. Нанесение смеси производится специальным пистолетом-распылителем, работающим от компрессора. Наносить смесь можно прямо на изделие (прямое напыление), или на заранее приготовленную опалубку (обратное напыление);
3. Финишная обработка. Под финишной обработкой подразумевают шлифовку изделия и затем его полировку для придания изделию товарного вида.

Основное оборудование для работы:

• Пистолет для нанесения смеси;
• Дрель для изготовления опалубки и перемешивания смеси;
• Компрессор;
• Лобзик электрический;
• Машина шлифовальная.

Также Вам дополнительно понадобятся:

• Шуруповёрт;
• Пила дисковая.

Условия и помещение для производства жидкого камня

Ключевым моментом при изготовлении жидкого камня является соблюдение температурного режима.

Температура должна быть не ниже 18 градусов. Рекомендуемая температура для проведения работ — 22-26 градусов.

Для производства требуется сравнительно небольшая площадь. 50-60 квадратных метров производственного помещения для начала будет достаточно.

Следите за тем, чтобы нанесение декоративного слоя и его финишная обработка не производились в одном помещении одновременно.

Не забывайте и о бытовых помещениях для персонала.

При изготовлении изделий с таким декоративным покрытием обязательно озаботьтесь о системе вентиляции помещения и о защитных средствах для работников.

Рентабельность производства жидкого камня

Цены на данную продукцию в разных регионах разные. Приведём усреднённый расчёт.

Стоимость для потребителя готовой поверхности равна примерно 200 долл.

Себестоимость этой площади равна примерно 100 долл.

Времени на изготовление требуется примерно 2 часа (чем больше объём работ, тем меньше времени уходит на квадратный метр).

Облицовка мойки может стоить и выше 400 долл.(зависит от размера и сложности).

Бригада из трёх человек без особых усилий будет зарабатывать 200-250 тыс. руб. В среднем, затраты на такое производство окупаются до полугода.

Потребителями таких изделий могут стать организации, предприятия, или просто физические лица, так что обязательно изготовьте демонстрационную продукцию.

Идеальным вариантом будет открытие небольшого офиса в крупном строительном магазине.

Сколько можно заработать 

Себестоимость 1 метра квадратного облицовки жидким камнем находится в пределах от 2500 до 3000 рублей. В то же время стоимость работ 8000 – 10000 рублей. Если при 22 рабочих днях в месяц ежедневно наносить по 4 метра квадратных материала, то сумма выручки составит 704 тысячи рублей. Из этой суммы отнимем затраты и получим чистую прибыль в размере 270 000 рублей.  

 Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для старта бизнеса в данном направлении потребуется не менее 400 тысяч рублей. Эти деньги пойдут на регистрацию, на приобретение оборудования и расходных материалов, на рекламу и аренду помещения.  

Как выбрать оборудование

Для полноценной работы по облицовке жидким камнем потребуется: 

• дрель-миксер; 
• распылитель; 
• машинка для шлифования; 
• электролобзик; 
• шуруповерт; 
• дисковая пила. 

Какой ОКВЭД необходимо указать для облицовки жидким камнем 

При регистрации данного бизнеса в подаваемом заявлении указываем код 26.70. Согласно ОКВЭД названный код позволяет производить резку и обработку, а также отделку декоративного и строительного камня.  

Какие документы нужны для открытия 

Для начала деятельности потребуется зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательской деятельности. Лучше всего подходит ИП. Здесь потребуется минимальный стандартный пакет документов. Срок регистрации не превышает 5 дней. В регистрирующий орган подается: 

• заявление; 
• квитанция об уплате государственной пошлины за рассмотрение заявления; 
• ксерокопия паспорта. 

Необходимо будет открыть в банке расчетный счет и стать на учеты в государственных органах. Можно оформиться и в качестве юридического лица, но это займет больше времени и потребует предоставить в регистрирующий орган больший пакет документов.  

Какую систему налогообложения выбрать для облицовки жидким камнем

Лучше всего для названного направления деятельности подходит упрощенная система налогообложения. Здесь предприниматель уплачивает разницу между доходами и расходами в размере 15%, но тут необходимо предоставить документы, подтверждающие понесенные расходы. Выбрав 6% от прибыли названных документов предоставлять не потребуется.  

Нужно ли разрешение для открытия 

Получив свидетельство о государственной регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности дополнительных разрешений, лицензий на данный вид деятельности не требуется.  

 Новичку в производстве жидкого камня

Загрузка…

Понятие жидкий камень объединяет в себе несколько видов современных отделочных материалов, которые производятся по сходной технологии. Внешне он напоминает натуральный природный камень.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:250 000 – 350 000 рублей
Актуально для городов с населением:от 300 тысяч
Ситуация в отрасли:сфера предложений свободна
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:4-7 месяцев

Жидким камнем обычно называют не полученный материал, а технологию, позволяющую производить облицовку любой поверхности. Зачастую этим способом покрывают ДСП, фанеру или МДФ. Жидкий камень получают, смешивая смолу общего назначения с прочими компонентами. Толщина облицовочного слоя изделия может быть от 3-4 мм до нескольких сантиметров. к оглавлению ↑

Где используется?

Жидкий камень – это смесь химических компонентов, которая реагирует при контакте с водой или с раствором из гелькоута и наполнителя. В результате образуется жидкое, пластичное вещество, которое при затвердевании дает структуру, внешне напоминающую природный камень.

Тонкий слой искусственного камня создает эффект ламинирующего покрытия. Происходит химическая реакция, в результате которой жидкие компоненты смеси полимеризуются, трансформируясь в тонкий слой, схожий по строению с натуральным камнем – гранитом или мрамором. Чаще всего жидкий камень используют:

• при производстве сантехнических изделий, в частности моек;
• в облицовке стен и фасадов;
• при изготовлении напольных покрытий;
• при изготовлении ступенек для лестниц;
• при отделке бассейнов;
• при изготовлении различных изделий, используемых в интерьере, таких как подоконники и столешницы.

Жидкий камень применяется при создании внутреннего дизайна, так как он прекрасно декорирует самые сложные поверхности, изобилующие неровностями и углами. С его помощью можно создать идеальное покрытие на любой поверхности.

к оглавлению ↑

Как образуется слой?

Поверхностный декоративный слой формируется двумя основными способами:

1. Прямой – подразумевает нанесение смеси непосредственно на подготовленную поверхность. Требуется выждать время, чтобы состав затвердел. Затем верхний слой поддают шлифовке и полировке.
2. Обратный – наносят смесь для искусственного камня на подготовленную форму, в которую после этого вклеивают фанеру или ДСП.

Прямой способ обработки поверхности достаточно простой, но имеет свои недостатки:

1. Жидкий камень своими руками по этой технологии производится очень долго.
2. Требуются внушительные трудозатраты.
3. Работать приходится в некомфортных условиях, ведь при шлифовке и полировке поверхности в атмосферу выделяется много пыли.
4. Для нанесения состава подходит не любая поверхность. Она должна быть обязательно необработанной. Поэтому чаще всего используют фанеру и ДСП. Гладкую поверхность нельзя обрабатывать этим способом, так как покрытие к ней просто не пристанет. После затвердения масса отвалится от основы.

Универсальный обратный метод намного удобнее в использовании. Он позволяет наносить жидкий камень на поверхность намного быстрее. Но и у него есть недостатки. Для его применения потребуются специальные формы. Минусом является и то, что он не подходит для обработки поверхностей с большой площадью.

Пошагово технология нанесения слоя жидкого камня обратным способом выглядит так:

1. В емкость заливают воду и засыпают смесь.
2. Используя специальную насадку на дрель, состав перемешивают. Консистенция раствора, который получится, должна быть жидкой, а масса – пластичной.
3. Наносят раствор на поверхность изделия и дают массе время для затвердения.
4. Проводят аккуратную шлифовку, устраняя неровности.

В конце изделие полируют, чтобы появился блеск.

Зачастую при производстве жидкого камня в состав смеси добавляют гранитную или мраморную крошку, благодаря чему готовое изделие выглядит очень презентабельно и дорого. к оглавлению ↑

Недостатки технологии

В настоящий момент существует более 200 расцветок искусственного камня. Однако по желанию клиента производитель может изготовить новый вариант. Сделать материал нужного цвета позволяют мельчайшие точки, размер которых равен не более 1,5-2 мм. При помощи точек такого размера невозможно создать многие фактуры, которые позволяет воспроизвести технология акрилового камня.

Известно, что ДСП не устойчиво к влаге. Так как толщина покрытия незначительна, и оно плохо защищает основу от внешних влияний, то со временем может происходить деформация изделия. Проблемы возникают также из-за того, что слой плохо прилегает к поверхности, образуя зазоры. В ходе эксплуатации изделия верхний слой может отставать от нее, появляются трещины, неровности и «пузыри».

Несмотря на множество недостатков, изделия из жидкого камня являются достаточно дорогими. Отчасти это объясняется малой распространенностью технологии его производства. к оглавлению ↑

Преимущества материала

Жидкий камень имеет много достоинств. К таковым относятся:

1. Эстетичность готовых изделий, солидный внешний вид.
2. Легкость ремонта. При необходимости любой дефект быстро устраняется. Трещины можно замаскировать небольшим количеством смеси, из которой и был создан слой. Дополнительная полировка места, где был изъян, сделает его практически незаметным.
3. Простота обслуживания. Изделия из этого материала легко мыть, так как поверхность лишена пор, и грязь в нее не забивается.
4. Сравнительно небольшой вес, благодаря чему снижаются расходы на транспортировку и монтаж.
5. Разнообразная цветовая гамма.
6. Не выгорает на солнце, поэтому может использоваться во внешней отделке.
7. Гигиеничность.
8. Изделия из камня приятны на ощупь.
9. Материал не токсичен и не обладает запахом.
10. Отличная влагостойкость позволяет изготавливать из камня сантехнические изделия, например, раковины.
11. Невосприимчивость к гниению и плесени.
12. Высокая износоустойчивость.
13. Стойкость к перепаду температур.

Жидкий камень под воздействием высокой температуры становится только тверже, чем выгодно отличается от акрилового. Поэтому если на каменную столешницу поставить горячую сковородку, то она не расплавится, а может лишь немного изменить цвет.

к оглавлению ↑

Изготовление столешницы с покрытием жидким камнем

Столешницы наиболее часто поддаются отделке искусственным камнем обратным способом. Поэтапно этот процесс выглядит так:

1. Вырезают две заготовки нужной формы. В качестве материала обычно служит лист МДФ.
2. Склеивают детали между собой.
3. Делают вырезы на деталях, если это предусмотрено по эскизу.
4. Склеенную деталь устанавливают на столе и делают кромку по контуру из полосок фанеры, пластика или ДСП. Материал крепится на термоклей при помощи пистолета.
5. Извлекают деталь из формы и фрезеруют по кромке, убрав несколько миллиметров по контуру.
6. Обрабатывают поверхность формы ваксой. Дают ей высохнуть в течение 10-15 минут.
7. Наносят при помощи распылителя смесь из гелькоута и наполнителя.
8. Полимеризация происходит в течение 30-45 минут.
9. Армируют форму стеклотканью.
10. Заготовку грунтуют смесью известкового шпата и смолы. Цвет грунта должен совпадать с оттенком наполнителя, для этого в него добавляют пигментные пасты.
11. В подготовленную форму выкладывают изделие из ДСП или МДФ, сверху ставят грузы на 1-1,5 часа. Это необходимо для того, чтобы вышел лишний воздух.
12. Снимают грузы, очищают изделие от остатков грунта и вновь ним же заливают.
13. Дожидаются, пока состав полимеризируется, и затем снова очищают поверхность заготовки.
14. Готовое изделие шлифуют, поддают фрезеровке и полировке.

Если планируется изготовить очень крупное изделие, например, большую столешницу, то придется отлить несколько деталей из жидкого камня и затем произвести их склеивание бесшовным способом. к оглавлению ↑

Что нужно, чтобы наладить производство?

Изучить производство жидкого камня можно за несколько дней, но кроме знаний нужны ресурсы – помещение, оборудование, инструмент и материалы. Для этого необходим стартовый капитал не менее 650 тысяч рублей. Следует учесть расходы на аренду помещения, покупку оборудования и расходных материалов, транспорт, а также на рекламу.

Продумывая маркетинговый план будущего бизнеса, нужно позаботиться о рынках сбыта продукции. В качестве клиентов можно рассмотреть:

• владельцев загородных домов;
• рестораны, кафе, бары, ночные клубы;
• производителей мебели для кухонь и ванных комнат;
• салоны элитной сантехники.

Требования к помещению, в котором будет проходить производство жидкого камня следующие:

1. Оно должно состоять из двух комнат, одна – для заливки материала в формы или напыления, а вторая – для окончательной полировки и шлифовки.
2. Обязательно освещение, отопление и вентиляция.
3. Комната должна хорошо проветриваться в виду того, что при производстве выполняется шлифовка и распыление химических веществ.
4. Оптимальная температура в рабочем цеху – в пределах 20-23°С. Не допускается падение температуры ниже 18°С.
5. Площадь двух цехов должна составлять не менее 40 м2.
6. Необходима электрическая сеть с напряжением не менее 220-380 В.

Для производства изделий по технологии искусственного камня придется обзавестись инструментами и оборудованием:

• рабочий стол;
• компрессор;
• орбитальная шлифовальная машина;
• лобзик;
• дрель;
• дрель-миксер;
• шуруповерт;
• пистолет для напыления гелькоута;
• клеевой термопистолет;
• фрезер ручной.

Следует также закупить материалы, из которых будет изготавливаться смесь для искусственного камня:

• ДСП или МДФ;
• смола общего назначения;
• гелькоут – смесь эпоксидной смолы с красителем;
• пигментные пасты разных оттенков;
• кальцит;
• парафин;
• наполнители;
• отвердители;
• ацетон;
• пластилин;
• стеклоткань.

На практике выходит, что производство жидкого камня полностью окупается уже через 6 месяцев. Но это что касается затрат на оборудование и сырье. Однако если предприниматель не планирует самостоятельно производить материалы для искусственного камня, а будет закупать готовые, то срок может сократиться до 2-3 месяцев. Учитывая то, что бизнес по производству жидкого камня в нашей стране еще недостаточно развит, можно быстро добиться не только полной окупаемости, но и хорошей прибыли.

На видео – технология производства жидкого камня своими руками