Бизнес идеи из полиэфирной смолы

Неплохим вариантом для открытия малого и среднего бизнеса является производство плитки из стекла. Организовать такое предприятие можно в небольшом частном помещении, что крайне удобно. Ключевое достоинство данного бизнеса – минимальные вложения. Что необходимо для организации дела, какова технология изготовления и сколько нужно вложить средств? На все эти вопросы ответит эта статья.

Регистрация бизнеса

Заниматься незарегистрированным бизнесом – серьёзное нарушение. Причина в том, что при изготовлении плитки из стеклобоя происходит процесс вторичной переработки сырья, а это значит – нужно иметь лицензию от Министерства экологии. Её обычно выдают на весь срок функционирования предприятия.

Согласно практике, на сбор нужных документов может уйти от 1 до 4 месяцев. Можно обойти эти ограничения простым методом – обратиться за помощью к специализирующимся в этой сфере агентствам.

Выбор организационно-правовой формы

В большинстве случаев предприниматели формируют ООО либо же ИП. Если вы владеете свободной суммой денег на создание производства, то наилучшим вариантом будет открыть ИП. При его открытии расходы будут существенно меньше. Вам нужно будет в обязательном порядке уплатить государственную пошлину – 800 рублей, а также сделать на заказ личную печать – около 1 500 руб.

Когда «стартовых» средств мало, то лучше открыть ООО. Процесс его создания несколько сложнее, нежели ИП, но есть и плюс – можно привлекать инвесторов со стороны.

Коды ОКВЭД

Касательно такого типа бизнеса, как изготовление плитки из стекла, может быть применено лишь только два кода ОКВЭД:

1. Код ОКВЭД 38.11 – разрешение на сбор отходов стекла.
2. Код ОКВЭД 23.19.2 – изготовление изделий из стекла прессованного и формированного типа, разрешённых применять в строительстве.

Необходимые документы

Итак, перед тем, как заняться изготовлением стеклянной плитки, необходимо собрать пакет требуемых для этого документов. Именно они позволят заниматься своей деятельностью легально.

Нужна будет такая документация (и для ООО, и для ИП):

1. Договор на аренду помещения.
2. Сертификат, подтверждающий качество оборудования для изготовления.
3. Разрешение госслужб, таких как СЭС и пожарная, на проведение работ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.

Оборудование для производства

Чтобы начать процесс производства стеклянной плитки, необходимо закупить все нужные составляющие и оборудование. Сюда входят отходы стекла, связующее вещество, аппарат для дробления крупных частиц стекла, вакуумная установка и формы для непосредственного литья плитки.

Перечь необходимого оборудования для производства стеклянной плитки совсем невелик.

№1. Дробилка для стекла

Дробилка для стекла – ключевое оборудование. Это специализированный аппарат, в который загружается стеклобой и отходы стекла. После его включения дробильные элементы начинают вращение, измельчая стекло до частиц фракцией 0,1–3 мм.

Дробилки разделяются на два типа:

• электрические;
• механические.

Для средних и малых масштабов производства необходима дробилка электрическая.

Отлично подойдёт модель ДС 300 российского производства.

Стоимость дробилки модели ДС 300 составляет примерно 95 000 рублей.

При изготовлении стеклянной плитки в домашних условиях (на начальных этапах производства) нет нужды в дорогом промышленном оборудовании. В таких условиях можно прибегнуть к варианту самодельного дробящего инструмента. Кроме того можно купить измельчитель бытового класса, составленного на базе молоткового механизма. Также можно заказать изготовление механической дробилки в специализированных мастерских, изготавливающих станки из металла.

№2. Вакуумная установка

Плитка из стекла будет тем качественнее, чем меньше в ней будет пузырьков воздуха. При этом значительно улучшится внешний вид. Решить подобную проблему можно несколькими способами. Наиболее распространённый – нагрев и последующая вибрация. Но самым эффективным способом избавления от воздуха является помещение плитки в вакуумную установку. Она крайне проста и неприхотлива в использовании. Нужно просто залить подготовленное сырьё в формочки и поместить в установку, где формируется опредёлённый уровень вакуума, что способствует вытеснению воздуха из плитки при застывании.

Для небольшого производства отлично подойдёт вакуумная установка модели Militech MT V70.

Стоимость вакуумной установки модели Militech MT V70 составляет около 32 000 рублей.

№3. Формочки для литья

Формочки для литья можно сделать собственноручно, но лучше всё же приобрести заводские образцы, изготовленные из ударопрочного, но при этом гнущегося пластика. Тем более что цена на них абсолютно демократична. За надёжность материала форм для литья волноваться не стоит. Литьё будет осуществляться по холодному методу, без нагрева, а потому пластик не вступит в реакцию со смолой.

Форма для литья плитки

Стоимость одной формы составляет 150–300 рублей.

Компоненты для сырья

Теперь касательно компонентов для сырья. Их перечень, как и список оборудования для изготовления, совсем невелик:

Для создания рабочего состава нужны такие компоненты:

1. Отходы стекла (стеклобой) – добыть их не трудно. Можно обратиться на предприятия по изготовлению окон и посуды из стекла, в мастерские по резке стекла, а также в пункты приёма стеклотары. Предприятия и мастерские могут отдать стеклянные отходы совершенно бесплатно или же за мизерную плату. На пунктах приёма придётся заплатить больше. Такой вариант не принесёт быстрых результатов, так как купленные бутылки придётся бить собственноручно.
2. Связующий компонент – лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она прочнее всего сцепляет битые части стекла между собой, позволяя не применять процедуру обжига готового изделия. Цена на нее невысока и доступна – 300-400 рублей за 1 кг. (в зависимости от фирмы-производителя). На первых этапах не понадобится много связующего – 1 кг хватает на изготовление 20м2 плитки, что крайне экономно.
3. Отвердитель для полиэфирной смолы – незаменимый компонент. Благодаря ему смола будет застывать в течение 1-2 часов, что значительно ускоряет процесс производства.
4. Краситель – нужно подбирать вещество с таким составом, где уровень адгезии повышен. Во время перемешивания красителя, смолы и частиц стекла важно добиться плотного густого цвета, который не просвечивает: чем мельче частицы стекла, тем тщательнее оно окрасится. При промышленном производстве зачастую используют стекольный порошок, который при соединении с краской обретает равномерный окрас. В условиях малого цеха такой мельчайшей дисперсии достичь практически невозможно, а потому нужно тщательно следить, чтобы краситель окутал все частицы сырья.

Все материалы имеются в свободной продаже и выделяются абсолютно лояльной стоимостью.

Важно! На старте бизнеса не стоит закупать компоненты в больших количествах. Лучше провести несколько экспериментов на единичных экземплярах плитки, а выработав технологию, заняться масштабированием производства.

Технология производства

Производство стеклянной плитки – дело совершенно нехитрое при имении необходимого оборудования и нужного сырья. Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:

1. Обработка отходов стекла. На данном этапе имеющиеся стеклянные отходы помещают в дробилку и тщательно измельчают их.
2. Замешивание компонентов для сырья. На этой стадии крайне важно соблюдать правильность пропорций смешиваемых компонентов. Рекомендуется смешивать: 1 кг стеклобоя; 50 граммов полиэфирной смолы; 30 граммов затвердителя для связующего; краситель добавляется индивидуально, в зависимости от желаемого итогового цвета плитки.
3. Немаловажной является стадия удаления воздушных пузырьков. Это можно сделать при помощи нагрева и последующей вибрации форм, но, как уже упоминалось выше, лучше воспользоваться вакуумной установкой. Смесь обрабатывается вакуумом до заливки по формам.
4. Заливка полученной смеси по формам. Перед заливкой массы формочки в обязательном порядке необходимо вымыть от остатков предыдущего производства.
5. Застывание. Плитка застывает в течении 1-2 часов, что зависит от марки смолы и крепости затвердителя.

Важно! Чем меньше будет фракция измельчённого стеклобоя, тем лучше окрасится плитка и тем качественнее будет её внешний вид.

Плитка из стекла (фракция стеклобоя 1 мм)

Персонал

Если вы хотите создать не «гаражное» дело, а малый или средний бизнес, то без наёмных сотрудников здесь не обойтись. Нужно будет нанять 3-4 человека и распределить их прямые обязанности. Потребуется, как минимум, один грузчик (лучше два) – для доставки стеклобоя в цех, один человек для замешивания сырья и еще один – на формовку и удаление из смеси воздуха. Также должен быть мастер (начальник), который будет контролировать процесс, если вы сами не будете участвовать в производстве.

При малых объёмах производства средняя заработная плата для сотрудников должна составлять 15–20 тысячи рублей. При средних объёмах производства данный показатель необходимо увеличить на 5-6 тысяч рублей. Зарплата мастера не должна составлять менее 25 000 рублей.

Помещение

Данное производство требует наличия автономного здания или отдельного помещения. Около 60% всего пространства уйдёт на оборудование складского помещения, где будет храниться запас отходов стекла, компоненты для изготовления сырья и наборы используемых форм. Касательно самого производственного цеха, то его квадратура напрямую зависит от предполагаемой мощности производства, а соответственно и габаритов используемого оборудования.

Помещение под рабочее оборудование должно быть с площадью не меньше 30м2, лучше 40м2. Это при учёте того, что трудиться над изготовлением плитки будут 3-4 человека. Для большего штата сотрудников придётся найти помещение не меньше 50м2.

Обратите внимание! В помещении в обязательном порядке должны присутствовать коммуникации: водопровод, система отопления и электросеть. Для оборудования промышленного масштаба потребуется напряжение 380 V.

Сбыт продукции

Как и в любой сфере бизнеса, главное – найти надёжные каналы для сбыта продукции. Начинающим предпринимателям нечего стесняться на первых порах. Можно бесплатно рекламировать свой продукт на фонарных столбах или на досках объявлений. Когда дело немного расширится, появятся первые покупатели и 2-3 человека рабочего персонала, можно налаживать контакты с местными строительными магазинами.

Сразу стоит отметить, что большая часть магазинов уже сотрудничает с крупными производителями и договориться с ними о закупке вашего товара можно:

• сделав закупочную цену ниже, нежели у предприятий;
• предоставляя оригинальный товар (цвет, форма);
• качество продукции должно быть лучше, чем у других;
• придумав бренд.

Можно также открыть свой небольшой магазинчик, но это будет стоить солидной суммы. Дешевле будет арендовать «полку» в гипермаркетах строительных материалов. И это, кстати, будет гораздо перспективнее, потому как человек сюда приходит целенаправленно за материалами. При этом сумма месячной аренды не так уж и высока – 3–10 тысяч рублей, в зависимости от арендуемой площади.

Финансовые расчёты

Если со всей грамотностью наладить технологию производства, начиная с поиска стеклобоя и завершая реализацией продукции, то бизнес может приносить устойчивый и высокий доход независимо от поры года. Костяк успеха – эффективно разработанный бизнес-план. С его помощью можно распланировать будущее дело – рассчитать затраты и последующие доходы. Также проект поможет получить кредиты на крайне выгодных условиях.

Расчёт первоначальных вложений

Первоначальные затраты напрямую зависят от того, какого рода предприятие организовывается, и от того, будет ли это малый бизнес или же средний.

«Гаражное» изготовление плитки:

1. Дробильный аппарат механический – около 3 000 рублей.
2. Стеклобой для сырья – 0 руб. На начальном этапе при малых объёмах изготовления стекольные отходы можно достать бесплатно.
3. Высококлассная полиэфирная смола (1 кг) – около 300 руб.
4. Формы для плитки (1 шт.) – 250 руб. (на старте необходимо 40-50 штук).
5. Наёмные сотрудники – 0 руб. (первые партии товара делаем собственноручно).
6. Аренда здания – 0 руб. (работаем в гараже).
7. Вакуумный аппарат (малого объёма или б/у) – около 5 000 руб.

Результат: старт производства в домашних условиях будет стоить около 22 000 рублей.

Изготовление плитки в малых и средних масштабах:

1. Дробильная установка электрическая – не меньше 85 000 рублей. Можно взять б/у (40 тыс. руб.).
2. Стеклобой для сырья (покупаем большие объёмы) – 2-3 руб. за кг.
3. Формы (не менее 100 единиц) – около 25 000 руб.
4. Наёмные работники (4 человека с зарплатой в 22 000 руб.) – 88 000 руб.
5. Аренда здания/помещения – около 15-20 тысяч руб.
6. Аппарат вакуумный (не менее 2 единиц) – около 10 000 руб.
7. Связующая смола (не меньше 80 кг) – 24 000 руб.

Результат: на производство в средних объёмах потребуется примерно 240-250 тысяч рублей. При создании малого бизнеса эта цифра снизится на 80-90 тысяч руб. Подобные затраты окупаются не более чем за 1,5-2 месяца.

Сколько можно заработать

Себестоимость 1м2 стеклянной плитки равняется примерно 100 рублям (это при «гаражном» производстве, и если делаете все сами). Продавать её можно по цене от 300 рублей.

На старте самостоятельно можно изготавливать около 20 м2 плитки в день. За месяц – примерно 400-450 м2 (21-22 рабочих дня в месяце). При реализации всего месячного производства по цене в 300 рублей можно сделать оборот в 120 000–135 000 рублей. Вычитаем себестоимость (40 000–45 000) и получаем прибыль 80 000–90 000 рублей.

Вывод

Подводим итог. Стартовое оборудование стоит крайне дёшево. Окупаемость первоначальных затрат происходит в течение первых 2 месяцев после налаживания производства. Арендовать помещение не обязательно, начать можно и с «гаражного» варианта. Работники на старте тоже не нужны. По мере получения опыта можно постепенно расширяться и выходить на большие объемы.