Бизнес идеи из пластика

Вложения: от 2 540 000 рублей

Окупаемость: от 1 года 7 месяцев

В наше время изделия из пластика востребованы как никогда. И популярность данного материала только растет. Почему бы в таком случае не организовать бизнес по производству пластиковых форм на заказ?

Концепция бизнеса

Из-за больших вложений бизнес-идея может показаться рискованной. Однако это заблуждение, ведь в дальнейшем ожидается высокий доход.

В настоящее время пластик часто используют во всех отраслях жизнедеятельности. Это вполне логично, ведь данный материал является достаточно легким и прочным и не боится резких перепадов температур. Кроме того, пластик дешевый, что положительно сказалось на его популярности.

Как правило, большая часть изделий производится методом вакуумной формовки. Изготовление пластиковых форм практически полностью автоматизировано. Весь процесс можно разделить на 3 этапа. На первом создается модель будущей формы, по которой и будет отливаться изделие. Она называется матрицей и чаще всего изготавливается из термостойких материалов, в частности из алюминия. На 2 этапе лист пластика нагревают до нужной температуры, после чего натягивают на матрицу. Данная часть производства полностью автоматизирована. Далее происходит заключительная доработка формы. Все излишки удаляются, а также прорезаются отверстия, если они предусмотрены конструкцией. В некоторых случаях готовому изделию требуется укрепление.

Клиентом может выступать кто угодно. Однако, как правило, формы заказываются оптовыми партиями. Начинающему предпринимателю будет полезно изучить данный рынок.

В качестве материала могут выступать самые различные полимеры. Естественно, что и цена на материал может сильно различаться в зависимости от качества сырья.

Стоит заметить, что оборудование может изготавливать огромный спектр изделий из пластика разной сложности. И все, что для этого нужно – соответствующие матрицы.

Важно помнить, что данное производство может нанести вред здоровью человека, а это значит, что перед запуском предприятия и набором персонала необходимо получить соответствующее разрешение.

Для успешного ведения бизнеса, а также более высоких продаж, предприятию не помешает обзавестись собственным логотипом и провести рекламную кампанию. Подходящих площадок для продвижения услуг достаточно много. Для того, чтобы привлечь клиентов, можно как арендовать рекламный баннер на улице, так и разместить пост на сайтах соответствующей тематики. Желательно еще до запуска бизнеса найти «свою» целевую аудиторию.

Что потребуется для реализации?

Итак, для запуска производства пластиковых форм на заказ предпринимателю потребуется:

• рабочее помещение, которое будет соответствовать всем необходимым нормам;
• оборудование (термопластавтомат, загрузчик для сырья, пресс-формы, холодильный агрегат, гибочный автомат, агрегат для очистки, агрегат для склеивания, станок офсетной печати, оборудование для рисования, а также упаковочная линия);
• сырье;
• персонал;
• логотип, а также рекламная кампания.

Пошаговая инструкция запуска

Самым сложным этапом развития бизнеса является период окупаемости, ведь фактически в это время деятельность не приносит никакого дохода.

Процесс организации производства пластиковых форм на заказ выглядит так:

1. Зарегистрировать индивидуальное предпринимательство (ИП). При этом желательно написать заявление на применение упрощенной системы налогообложения.
2. Найти и арендовать рабочее помещение, которое будет соответствовать всем необходимым нормам.
3. Закупить оборудование.
4. Нанять персонал.
5. Закупить сырье для тестовой партии.
6. Получить заключение санэпидемстанции.
7. Получить заказы от клиентов.
8. Запустить производство.

Финансовые расчеты

Если составить план доходов и расходов еще до запуска предприятия, то шансы на успешный исход увеличиваются. Также благодаря точным расчетам начинающий предприниматель сможет максимально минимизировать расходы своего предприятия.

Стартовый капитал

Для запуска собственного производства требуется внушительная сумма стартового капитала. Именно поэтому нужно максимально точно составить план расходов на старте.

Итак, средние траты будут такие:

• оформление индивидуального предприятия, санитарно эпидемиологического заключения, сертификата пожарной безопасности – 45 800 рублей;
• подготовка рабочего помещения – 300 000 рублей;
• покупка оборудования и сырья – 2 000 000 рублей;
• затраты на рекламную кампанию и разработку логотипа – 200 000 рублей.

Итого получилось 2 545 800 рублей.

Ежемесячные расходы

К ежемесячным расходам относится:

• зарплата работникам предприятия – 100 000 рублей (для 5 человек);
• аренда помещения – 80 000 рублей;
• оплата налогов – 13% от прибыли;
• закупка сырья и расходных материалов – 400 000 рублей;
• затраты на рекламную кампанию и логистику – 70 000 рублей.

Итого получается 650 000 рублей без учета налогов.

Сколько можно заработать?

Предположим, что средняя цена на одну форму из пластика будет составлять 300 рублей. Таким образом, если предприятие будет выпускать 3 000 пластиковых форм, то ежемесячный доход составит 900 000 рублей. После погашения всех ежемесячных расходов и уплаты налогов чистая прибыль предприятия составит 133 000 рублей.

Сроки окупаемости

Если минимальная прибыль будет составлять 133 000 рублей в месяц, то такой бизнес окупит себя примерно за 1 год и 7 месяцев.

Риски и минусы бизнеса

Главный риск такого бизнеса заключается в том, что у нового предприятия могут возникнуть сложности с поиском клиентов. Еще одним минусом будет достаточно долгий срок окупаемости. Однако плюсом является то, что в случае отрицательного исхода предприниматель всегда может продать ранее купленное оборудование, тем самым вернув себе часть стартового капитала.

Итог

Если начинающий бизнесмен решит организовать производство пластиковых форм на заказ, то ему потребуется относительно большая сумма стартового капитала. Кроме того, для легальности бизнеса необходимо получение всех соответствующих заключений и сертификатов. Однако после того, как пройдет срок окупаемости, предприятие будет стабильно приносить ежемесячный доход.

Пластик относят к органическим материалам. В его состав входят полимеры — высокомолекулярные соединения. Они могут иметь, как синтетическое, так и природное происхождение. Для производства пластиковых изделий в основном применяются синтетические полимеры. Около семи процентов общего объёма рынка галантерейных товаров приходится на изделия из пластика. Организовать бизнес по его производству несложно; такой проект можно с успехом запустить даже в маленьком городе.

Особенности материалов для изготовления пластмассы

Пластик состоит как из полимеров, так и из композиций на их основе. Во время нагрева и под давлением они становятся мягкими и легко принимают нужную форму. Виды пластика различаются по составу и физическим свойствам.

В зависимости от состава различают гомогенный и композиционный пластик. В основе гомогенного пластика полимер, к которому добавляется стабилизатор и краситель. Свойства изделия на выходе в основном определяются свойствами полимера.

В композиционных пластиках полимер играет роль связующего компонента для различных добавок. В их состав входят минеральные и органические наполнители, красители, а также пластификаторы в виде маслообразных органических веществ, и стабилизаторы, которые сохраняют свойства полимеров. Дополнительно в состав композиционных пластиков могут входить вещества, благодаря которым их структура становится пористой, и смазки, предотвращающие липкость. Состав и свойства пластика определяются областью его применения.

Читайте также, как заработать на переработке пластика.

Технологии и оборудование для производства пластиковых изделий

С ростом популярности пластика технологии производства изделий из него значительно упрощаются. Сегодня можно приобрести недорогое оборудование и делать необходимые пластиковые вещи даже у себя дома. Такая широкая доступность способствует появлению новых направлений в бизнесе и творчестве.

Основных технологий производства изделий из пластика три. Они немного отличаются друг от друга, но в конечном итоге позволяют производить качественный продукт. Выбор технологии зависит от сферы применения и свойств изделия. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Производство пластиковых изделий при помощи 3D-печати

3Д-принтер уже не является диковинкой. Эти устройства применяются в самых разных сферах от производства игрушек до медицины. Особенно популярны принтеры для моделирования различных процессов в науке, а также создания прототипов для презентации будущего продукта. Это позволяет дать объективную оценку идее, выявить возможные изъяны и понять целесообразность дальнейших разработок и запуска серийного производства. В этом плане такая технология просто незаменима.

При 3Д-печати чаще всего используется FDM технология. При этом материал в виде полимерной нити поступает в сопло-дозатор. Размер изделия на выходе ограничен только габаритами принтера. Для создания крупного изделия зачастую приходится делать несколько деталей и склеивать их. Если отдельные части изделия расположены под большим углом друг к другу, могут понадобиться специальные подпорки, которые затем убирают.

Также существуют такие методы 3Д-печати, как SLS (при этом сырьё в виде порошка спекается под воздействием лазера) и SLA (аналогичный процесс с использованием жидкого фотополимера). Используя определённое сырьё, можно получить изделия различной расцветки.

Метод 3D-печати хорош для штучного производства изделий из пластика, либо небольших тиражей, примерно до двадцати штук.

Плюсы 3D-печати:

• высокая скорость процесса ввиду отсутствия подготовительных этапов;
• простота;
• высокая точность совпадения параметров изделия с разработанным макетом;
• возможность реализации практически любых идей.

Минусы 3D-печати:

• пока метод имеет низкую производительность;
• невозможность производства цельных крупногабаритных изделий из-за ограниченных размеров оборудования.

Производство пластиковых изделий путём литья в силиконовые формы

Эта технология отлично подходит для производства небольших серий изделий, не превышающих тысячу штук. Чтобы изготовить силиконовую форму, необходимо создать модель изделия при помощи 3Д-принтера, или взять готовую форму, которую вы хотите повторить.

Затем на базе этой модели делается силиконовая форма. Для этого закрывают отверстия и разъёмы клейкой лентой, делают опалубку и подают высококачественный дегазированный силикон через литниковую систему. Когда силикон застынет, а это происходит примерно за сутки, форма становится пригодной для производства пластиковых изделий.

Сама технология состоит в заливке пластика в силиконовую форму, в которой под воздействием вакуума удаляются пузырьки газа. После того, как материал застынет, форму можно использовать ещё раз. Ускорить процесс поможет использование сразу нескольких форм.

Плюсы использования для производства пластиковых изделий форм из силикона:

• высокая точность за счёт хорошей пригодности материала для повторения форм;
• низкая затратность.

Минусы метода:

• одна форма может повторно использоваться около двадцати раз;
• невозможность производства крупных изделий;
• низкая скорость изготовления;
• толщина готового изделия должна быть более 0,1мм.

Литьё пластика под давлением

Метод успешно применяется для достаточно больших партий изделий (свыше 1000 штук). Сущность технологии состоит в заливке пластика в пресс-форму под воздействием высокого давления.

Пресс-форма полностью повторяет форму изготавливаемого изделия. За счёт высокого давления удаётся заполнить пластиком все углубления и небольшие отверстия. Спроектировать пресс-форму несоизмеримо сложнее, чем форму из силикона.

Материалом для пресс-форм является высококачественный металл. Изготовление осуществляется по 3Д-модели. Пресс-формы долговечны и прочны. С их помощью можно точно повторить прототип изделия. Это самая распространённая технология, применяемая в крупносерийном производстве. Аналогично делают литьевые изделия и из других материалов.

Плюсы производства пластиковых изделий литьевым методом под высоким давлением:

• Затраты на единицу продукции при производстве крупных тиражей существенно меньше, чем при использовании других технологий;
• Можно создать изделия абсолютно любой конфигурации;
• Высокое качество изделий и низкая доля брака;
• Неограниченный срок использования пресс-форм;
• Возможность производить несколько изделий одновременно при помощи многоместных пресс-форм;
• Высокая скорость производства — одно изделие производится в течение нескольких секунд.

Недостатки технологии:

• Длительность и сложность процесса проектирования пресс-форм;
• Большие затраты в начале производства.

Пластик имеет множество разновидностей и применяется во многих видах производства — например, стеклопластиковой арматуры.

Экологичность изготовления изделий из пластика

Самый главный минус пластиковых изделий в их неспособности разлагаться в естественной среде. Именно поэтому разработка и развитие технологий производства биоразлагаемого пластика считается одной из приоритетных задач научного сообщества. Пластик, произведённый из растительных компонентов, способен самоутилизироваться.

Несколько лет назад в Японии были обнаружены бактерии, способствующие разложению пластика. Их извлекают их тихоокеанского ила и используют для утилизации полиэтилентерефталата — широко распространённого по всему миру полимера.

Пока такие технологии на этапе разработки, их стоимость делает недоступным широкое производство биоразлагаемого пластика, а также экологичную утилизацию пластиковых изделий. Поэтому российские учёные в поисках выхода из данной ситуации обнаружили новую возможность — получение исходного полимера из отходов сахарной свёклы, лузги подсолнечника, а также половы пшеницы. А в Индии, в свою очередь, разрабатывается технология с применением картофельного крахмала. Это сырьё очень дешёвое и приближает эру безопасного для окружающей среды пластика.

Даже с применением недорогого сырья такие технологии требуют значительных затрат, поскольку в процессе производства используются разные химические добавки. Также натуральные ингредиенты требуют специальных условий, создать которые не так просто.

Биоразлагаемый пластик примерно на треть дороже обычного. На изделиях из него есть специальная маркировка, которая даёт покупателю информацию о безопасности для природы. Уже сейчас в Китае внедрено массовое производство такого материала с использованием парниковых газов.

Производство пластмассовых изделий в России

В России значительная доля производства изделий из пластмасс приходится на тару и упаковку. В основном обеспечивается внутренний спрос, экспорт невелик. Но эксперты отмечают рост объёмов рынка, и соответственно, видят перспективы его развития.

Потребление изделий из пластмасс в нашей стране с каждым годом увеличивается примерно на 12%. Основное используемое сырьё — полипропилен, полистирол, полиэтилен. Рост потребления обусловлен общей тенденцией замены традиционных материалов на пластиковое сырьё. Также ему способствует увеличение объёма строительного рынка, где велик спрос на полимерные материалы.

Ежегодно растёт доля обеспечения рынка отечественным сырьём. Российские компании расширяют ассортимент и наращивают производственные мощности. В связи с этим инвестиции в этот сегмент считаются  перспективными.

Как запустить бизнес на производстве изделий из пластмассы

Бизнес на производстве изделий из пластмассы имеет хорошие перспективы и возможности для масштабирования.

Его можно организовать в любых масштабах — и в небольшом помещении (например, в гараже), и в масштабах целого завода. Для этого необходимо:

• зарегистрировать ООО или ИП. Для небольшого предприятия подойдет ИП;
• прописать бизнес-план. Он включает резюме проекта (что, как и для кого вы планируете производить), производственный план (аренда, оборудование), финансовый план (первоначальные и ежемесячные затраты, расчет доходности в таблицах), маркетинговый план (реклама, каналы сбыта), оценку рисков.
• найти инвесторов или партнеров, если не хватает собственных средств;
• найти подходящее помещение;
• закупить оборудование. Это могут быть пресс-формы, силиконовые формы, 3Д принтер — в зависимости от используемой технологии и специфики изготавливаемых изделий.
• нанять персонал — при необходимости;
• продумать маркетинг и каналы сбыта вашей продукции

Владелец бизнеса должен разбираться в технологии производства пластика и иметь навыки в области маркетинга и продаж. Самый безопасный вариант — сразу найти каналы сбыта и изготавливать изделия под заказ. Со временем бизнес можно масштабировать: снять большее помещение, расширить линейку выпускаемой продукции и увеличить ее продажи.

Читайте также про выбор системы налогообложения.

Производство пластиковых изделий — быстро развивающаяся отрасль, которая имеет перспективы роста. Сегодня в мире существует несколько технологий, позволяющих обеспечить полимерными изделиями практически любую отрасль. Этот материал имеет существенный минус — он наносит вред окружающей среде. Но этот вопрос уже решается учёными, а некоторые страны успешно производят безопасный пластик в промышленных масштабах.

Читайте обзор бизнес-идеи по производству игрушек из пластика.

Загрузка…