Бизнес идеи для производства лего кирпича

Производство лего-кирпича только начинает набирать обороты в России. Конкуренции в этой сфере почти нет, а затраты на покупку оборудования невелики. Это и привлекает начинающих инвесторов, чья деятельность прямо или косвенно связана со строительством. Чтобы открыть успешное предприятие, изготавливающее лего-кирпич, понадобится бизнес-план.

Описание и характеристики строительного материала

Лего-кирпич (ЛК) – строительный материал нового поколения. Он напоминает элементы одноимённого детского конструктора из-за наличия отверстий и округлых выступов. На английском языке он называется interlocking brick, что дословно переводится как «кирпич с замком». Его производят из отсева известняковых пород, вяжущих компонентов и воды. Для придания нужного оттенка используются красящие пигменты. Материал не требует обжига в печи. Для его производства нужен только пресс – ручной, полуавтомат или автомат.

Стандартные размеры кирпича нового поколения – 250 х 125 мм, высота изделия – 65–90 мм. Готовое изделие по показателю прочности соответствует кирпичу марки М-150, что позволяет использовать его для строительства как перегородок, так и несущих стен. В одном кубическом метре продукции содержится 500 изделий высотой 65 мм. На производство такого объёма продукции расходуется 220 кг цемента плюс 1600 кг отсева.

Внимание! Наиболее качественным считается строительный материал, изготовленный из мелкофракционного отсева.

Характеристики строительного материала:

морозоустойчивость – от 40 циклов;
водопоглощение – 5% – материал можно использовать в регионах с высокой влажностью воздуха;
плотность – около 1500 кг/м3;
прочность – М100–М200.

Преимущества и недостатки

Особая форма ЛК позволяет быстро выполнять кладку. Для соединения элементов и придания прочности строению используется специальный клеевой состав – 15 кг на 1 м3. Конструкции, построенные из этого материала, выглядят привлекательно. Другие достоинства ЛК:

низкая себестоимость производства – 5 рублей за единицу;
широкая цветовая гамма;
простота укладки – с этой работой справится человек, который никогда прежде не возводил стены;
идеально ровные поверхности;
возможность прокладки коммуникаций внутри сквозных отверстий;
лёгкость материала – для возведения одноэтажных зданий не требуется глубокий фундамент;
универсальность использования – из лего-кирпича строят дома, беседки, заборы, перегородки, печи.

Материал относительно новый, поэтому ещё не успел пройти проверку временем. Никто не может с уверенностью сказать, как конструкции, построенные из него, поведут себя через 30–40 лет. В России пока нет сертифицированных производителей ЛК, его изготавливают «гаражные» специалисты в небольших объёмах. К недостаткам материала можно отнести его новизну и отсутствие запатентованной технологии производства.

Актуальность бизнес-идеи

Объёмы строительства в России стремительно растут. Ежегодно возводятся целые коттеджные посёлки. При этом рабочие отдают предпочтение новым технологиям и современным материалам, как раз к таким и относится лего-кирпич. Немаловажно и то, что его использование позволяет сократить сроки строительства и его стоимость.

Производство этого материала имеет большие перспективы. Со временем «кирпич с замком» проявит свои достоинства и станет популярным в нашей стране. У тех, кто хочет организовать бизнес в строительной сфере, есть возможность занять свою нишу сейчас, пока конкуренция в этой области невелика.

Технология изготовления

Технология производства кирпича лего является новой, а потому не регулируется ГОСТами. Каждый производитель пользуется собственным рецептом приготовления смеси, которую потом заливают в дозатор и отправляют под пресс.

Примерный состав смеси:

известняковые отходы – 70–85%;
вяжущее вещество (портландцемент) – 10–15%;
вода – 3–5%;
пигмент.

Смесь готовят в бетоносмесителе. Затем её помещают в приёмный бункер, откуда состав попадает под пресс. Кирпич принимает форму под большим давлением. Через несколько секунд заготовки укладывают в поддоны и отправляют на склад. Полное затвердение материала наступает через 3–4 недели.

Процесс кладки кирпича

Кладка лего-кирпича напоминает сборку знаменитого конструктора, когда поверх нижних блоков устанавливаются верхние с перевязкой и соединением шип-паз. Самое главное – правильно выложить первый ряд. Для этого используется уровень. Дальнейший процесс включает такие этапы:

нанесение морозоустойчивого клея на верхнюю и боковые части кирпичей первого ряда;
укладка кирпича на 2 лежащих ниже с перевязкой;
выравнивание с помощью киянки;
когда уложен весь ряд, мастер корректирует положение углов, ориентируясь по уровню;
при двухрядном строительстве в пустоты между стенами засыпают керамзит или закладывают минеральную вату.

Внимание! Для придания дополнительной прочности конструкции после укладки нескольких рядов в сквозные отверстия кирпичей вставляют арматуру и заливают её бетоном.

Организация бизнеса по этапам

Чтобы открыть производство с нуля, сначала придётся встать на учёт в налоговую службу. Затем предпринимателю нужно найти помещение, купить оборудование, сырьё и нанять рабочих.

Легализация деятельности

Небольшое предприятие удобно зарегистрировать как ИП. Документы подают в налоговую службу по месту прописки:

паспорт и копии;
ИНН;
заявление (форма Р21001);
квитанция об оплате госпошлины.

Важно сразу выбрать удобный режим налогообложения. В данном случае подойдёт упрощённый. По нему доступны ставки – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия. Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина выручки будет расходоваться на покупку сырья, оплату аренды, коммунальных услуг и заработную плату рабочих.

Внимание! О своём желании перейти на УСН нужно уведомить инспектора в письменной форме, заполнив заявление. Это делается не позднее чем через 30 дней после подачи документов на открытие ИП.

В заявлении указывают код ОКВЭД 23.32. Он разрешает изготавливать неогнеупорные строительные материалы из глины – кирпич, черепицу, дефлекторы и блоки для пола.

Помещение под цех и склад

Небольшой производственный цех можно организовать в помещении площадью 80–100 м2. Большая часть пространства будет отведена под склад готовой продукции. Требования к цеху:

расположение на периферии города, так как это позволит сэкономить на аренде;
наличие удобного подъезда и площадки для погрузки-разгрузки сырья и кирпича;
исправная электропроводка 380 В;
система вентиляции;
подключение к центральной системе отопления.

Оборудование

Станки для производства ЛК бывают ручные, полуавтоматические и автоматические (мини-заводы). Они отличаются производительностью, силой давления пресса, показателями энергопотребления. На автоматизированных линиях есть возможность менять настройки и параметры кирпича с точностью до миллиметра. Цены на оборудование отличаются, рассмотрим это на примере:

Стоимость ручных (механических) станков варьируется в пределах 36 000–55 000 рублей. Мощность – 100–110 изделий в час, 800–900 за смену. Давление – 9–10 тонн.
Гидравлический станок производительностью 160–170 кирпичей в час или 1200 за смену обойдётся предпринимателю в 155–170 тыс. рублей. Потребляемая мощность агрегата – 11 кВт, усилие прессования – 20 тонн.
Оборудование гидравлическое производительностью 350 штук в час стоит более 300 тыс. рублей. Усилие прессования можно настраивать самостоятельно – 16–30 тонн.
Мини-завод производительностью от 600 изделий за час стоит 400–550 тыс. руб.

Чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров, понадобятся матрицы. Это формы, благодаря которым получают изделия в виде куба, параллелепипеда, с двумя или четырьмя отверстиями. Для небольшого завода достаточно 4–6 разновидностей матриц. От их качества во многом зависит внешний вид готовой продукции.

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка. Цена на неё зависит от объёма и производителя и варьируется в пределах 60 000–250 000 рублей. Другое оборудование:

транспортировочные ленты;
поддоны;
лопаты;
ёмкости для воды, цемента;
щётки для очистки бункера.

В общей сложности на оборудование мощностью 3000 кирпичей за смену будет потрачено 550 000 рублей.

Сырьё

Успех в бизнесе по производству лего-кирпича зависит от надёжных поставщиков. Задача предпринимателя – найти партнёров, которые не подводят по срокам поставок и устанавливают приемлемые цены на товар. Виды сырья:

отсев известнякового щебня составляет 80–90% смеси;
вяжущие компоненты – цемент или портландцемент;
пигменты – красители для придания продукции цвета;
пластификаторы – используются для повышения прочности материала.

Персонал

На одном станке может работать 1 человек, но ему нужен помощник, который будет готовить смесь и закладывать её в бункер. Также понадобится рабочий для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Должность директора предприятия займёт организатор проекта. В его обязанности входит контроль за сотрудниками, поиск поставщиков и каналов сбыта продукции. Ведение бухгалтерии отдаётся на аутсорсинг. Когда объёмы производства возрастут, можно закупить дополнительный станок и расширить штат.

Сбыт готовой продукции

Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело. Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому нужно грамотно его рекламировать. Основные каналы сбыта:

строительные фирмы;
оптовые базы стройматериалов, магазины, рынки;
частные лица.

Внимание! Поиском покупателей и заказчиков кирпича стоит заняться в самом начале своей деятельности, чтобы к моменту запуска производства иметь несколько заказов. Лучше всего открывать подобный бизнес весной, когда «оживает» строительство.

Придётся активно рекламировать продукцию, чтобы привлечь первых покупателей. Эффективные способы продвижения бизнеса:

расклейка объявлений в коттеджных посёлках, дачных кооперативах;
обзвон строительных фирм, магазинов, баз;
создание сайта с подробным описанием материала;
размещение объявлений на популярных интернет-площадках типа Авито.

Финансовый план

На этапе составления бизнес-плана нужно просчитать затраты на открытие мини-завода и ежемесячные издержки, вычислить предполагаемые доходы компании. Сопоставив эти данные, можно определить, насколько эффективным окажется проект.

Инвестиции

Вложения в бизнес:

регистрация ИП – 800;
оборудование – 500 000;
сырьё – 100 000;
реклама – 50 000;
транспортные расходы – 20 000.

Итого: 670 800 рублей.

Текущие расходы

К ежемесячным тратам относятся:

аренда помещения – 30 000;
заработная плата сотрудников с отчислениями – 97 500;
аутсорсинг – 8 000;
закупка сырья – 230 000;
налог.

Общая сумма: 365 500 плюс налог.

Расчёт прибыли

Предприятие изготавливает 250 единиц продукции за час, а за месяц работы (23 смены) – 56 000. Отпускная оптовая цена 1 кирпича составляет 10 руб. Объём среднемесячной выручки равен 560 000 руб. Для расчёта прибыли отнимем от этой суммы текущие траты и налоговые отчисления (15% от разницы между доходами и расходами):

560 000 – 365 000 = 195 000;
195 000 х 0,15 = 29 250 – налог;
560 000 – 365 000 – 29 250 = 165 750 рублей.

Расчёты показывают, что производство лего-кирпича – выгодное дело. При выполнении плана продаж завод окупится через 4–8 месяцев. Однако для реализации всего объёма продукции необходимо постоянно расширять базу клиентов. В самом начале деятельности нужно привлечь к сотрудничеству несколько подрядчиков, которые обеспечат постоянный приток денежных средств.

Купить готовый бизнес план

Источник

Думали ли вы над тем, чтобы начать свой бизнес? Если да, рассмотрите сферу производства строительных материалов – за последние 20 лет в этом направлении произошел настоящий бум, и случилось это не только в России.

Думаете, что высокий спрос привел к тому, что сейчас все ниши уже заняты? У нас для вас есть отличная идея. Производство «лего» кирпича – одна из самых свежих и оригинальных идей 2019 года, которая заслуживает вашего внимания.

О ней мы и поговорим.

Почему выгодно начинать бизнес по производству кирпича?

Кирпичи являются важным строительным материалом многих древних и исторических сооружений, которые сохранились на протяжении тысячелетий и продолжают восхищать потомков до сих пор.

Выдержав испытание временем, этот материал до сих пор широко применяется в строительстве. Поэтому современные «лего» кирпичи могут использоваться практически в любой стройке, что открывает для вас широкое пространство для сбыта.

Не секрет, что рынок России насыщен компаниями, которые производят различные строительные материалы. Для того, чтобы конкурировать с ними, вам понадобится отличаться чем-то особенным.

Этим уникальным предложением будет кирпич формы «лего». Например, потому что его проще укладывать, чем обычный.

Кроме того, этот инновационный продукт имеет еще множество достоинств:

• «Лего» кирпич очень эстетичный, благодаря чему отпадает необходимость в наружной облицовке.

• Через имеющиеся сквозные отверстия можно армировать стены и совершать прокладку коммуникаций.

• Широкий ассортимент – можно изготавливать кирпичи разного цвета и состава.

• Устойчивы к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.

• Плиточный клей выступает в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.

Есть также различные типы материалов, которые вы можете выбрать, чтобы начать своё производство «лего» кирпича. Помимо всевозможных сортов глины для изготовления можно использовать бетон, гипс и так далее. К тому же, кирпичи можно делать даже из полимерного и «эко» сырья.

Вообще, в России производство такого строительного материала достаточным образом ещё не налажено, для большинства покупателей они будут в новинку. Если вы хотите, чтобы ваше дело «выстрелило», нужно непременно воспользоваться моментом.

Для примера вспомните металлопластиковые окна, качественный современный ламинат и подобные материалы, которые были «в новинку» на рубеже веков. Тогда же эта продукция пользовалась невероятным спросом.

Поэтому, кто знает, может быть «лего» кирпич ждёт такой же успех?

Разновидности «лего» кирпича

Производство «лего» кирпича – что для него необходимо?

Итак, если вы решили начать производство кирпича формы «лего», первым делом необходимо составить план, по которому будет происходить развитие бизнеса.

Вы должны определиться с такими пунктами:

Минимальный капитал, который понадобится вам для начала производства. Потратиться придется на покупку оборудования, аренду здания, наём персонала, закупку сырья и т.д. Туда же включите дополнительно 20-50% от полученной суммы. Это будет ваш «запасной» капитал, который вы будете вкладывать в развитие дела до достижения момента окупаемости. Также он пригодится в непредвиденных ситуациях (а такие обязательно возникнут).
Подробнее на финансовом вопросе мы остановимся в конце текста.
Из каких источников будут получены деньги для производства «лего» кирпича: банковский кредит, от инвесторов, а возможно вы решите стартовать вместе с партнёрами?
Необходимо провести анализ спроса и выбрать основное направление вашей деятельности. Вы будете производить еще какие-то строительные материалы, либо сконцентрируетесь на производстве исключительно «лего» кирпича?
Определите юридическую основу вашего производства – ООО, ИП, ЗАО или ЧАО. Подайте соответствующий пакет документов в налоговую и оформите бизнес законно (ниже приводим список для регистрации ИП).
Последний этап – нужно подобрать подходящее производственное помещение и закупить оборудование (подробнее – далее).
Выбирая квадратные метры, учитывать нужно несколько параметров – удобство транспортной развязки, наличие необходимых коммуникаций. Главное – убедитесь, что арендуемой площади хватит, чтобы разместить оборудование для производства «лего» кирпича в соответствии с запланированными масштабами бизнеса.

Если грамотно и детально проработать бизнес-план, описать ваши цели и потенциальные риски, с развитием дела не должно возникнуть особых проблем. Как минимум, вы снижаете вероятность обанкротиться.

Если у вас возникли проблемы с составлением плана, не стесняйтесь подсмотреть готовые примеры в интернете, либо возьмите за основу бизнес-план схожего предприятия.

Также не брезгуйте общаться с людьми, которые уже имеют свой бизнес по производству строительных материалов. Обмен «живой» информацией крайне полезен, а советы, которые помогают увеличить заработок, вообще бесценны.

Не стоит рассматривать каждого предпринимателя, как своего будущего конкурента, ведь соревнование друг с другом на рынке – не единственный вариант взаимодействия. С некоторыми производствами можно вполне успешно сотрудничать, к примеру, закупать у них сырьё на льготных условиях.

Оборудование для производства «лего» кирпича

Всё, что нужно для производства, – подходящий материал, вода, печь и желание развивать свой бизнес. Но вручную кирпичи, конечно, вы не сделаете (по крайней мере, если мы не говорим об обычных). Для производства качественного кирпича формы «лего» необходимо вложить немало средств в оборудование.

Где его можно приобрести? Вариантов существует несколько. Наиболее подходящий – покупка у иностранных производителей. Нужную технику можно заказать, к примеру, на AliExpress. А можно найти в поисковиках непосредственно производителей и обратиться к ним напрямую через сайт.

Есть и другое, более «экономное» решение. Собрать производственную линию можно самостоятельно. Для этого нужно найти схемы сборки, а также перечень необходимых компонентов.

Самый простой в реализации вариант – собрать «ручной» станок для производства, то есть работающий без применения электричества.

Какое оборудование необходимо? Всё зависит от запланированных объёмов производства.

Наиболее простой и экономный вариант – гиперпресс на ручной тяге. Максимальное давление – 10 Мпа. Каждый цикл прессовки занимает 30-40 секунд (540 кирпичей за 6 часов работы), стоимость – от 30 тыс. рублей, включая доставку.

Относительно небольшие размеры станка позволяют организовать «домашнее» производство «лего» кирпича, разместив его на заднем дворе, в гараже и т.д.

В комплекте можно заказать различные формирующие насадки. Такое устройство просто идеально подходит для тех, кто хочет производить «лего» для небольших проектов, требующих минимальных объемов продукции. Например, для оградок, создания печей, мангалов и так далее.

Гиперпресс на ручной тяге – неплохое средство для знакомства с «лего» кирпичом, но с таким утомительным способом производства о финансовом успехе предприятия можно забыть.

Давайте же рассмотрим более производительное оборудование.

Такой агрегат сможет производить уже до 1600 кирпичей за одну смену. При этом – никакой мороки с ручным прессом, так как данное оборудование для производства «лего» кирпича полностью автоматизировано. Всё, что требуется для его функционирования, – вовремя подавать материал.

Бункер заправляется вручную, либо при помощи конвейера.

Важный момент: количество материала автоматически регулируется, излишки убираются, поэтому кирпичи получаются одного размера.

Пресс работает на асинхронном электродвигателе мощностью в 3 Квт. Благодаря этому производственный цикл занимает менее 20 секунд.

Кирпич формируется под давлением в 6 тонн, все насадки съёмные. Если вы, к примеру, попутно планируете изготавливать плитку, такое универсальное оборудование будет очень полезным в производстве.

Стоимость станка для производства «лего» кирпича – от 250-300 тыс.

Какое нужно оборудование для производства керамзитобетонных блоков?

Рассматриваемый аппарат имеет небольшой размер. Это будет плюсом для тех, кто не хочет арендовать отдельное помещение для производства. Всё оборудование можно разместить в гараже, если он достаточно вместителен, либо на дачном участке.

Если изготавливать 1600 кирпичей за одну смену – это недостаточно быстро для вас, можно использовать «тяжёлую артиллерию». Под ней мы подразумеваем ещё более мощную и продвинутую автоматику, которая выводит производство на новый уровень.

Одна такая машина по производительности может заменить все предыдущие. Кирпич формируется под давлением в 16-25 Мпа, при этом весь цикл занимает меньше 10 секунд.

Если вы решили развернуть массовое производство «лего» кирпича, такое оборудование будет незаменимым.

Давление в 25 Мпа достигается благодаря дизельному двигателю мощностью 35 л. с., либо электродвигателем в 25 Квт (в зависимости от требований заказчика). При этом объёмы пресса позволяют изготавливать сразу два кирпича за раз!

Выбрав такую технику, с проблемами со скоростью производства вы не столкнетесь. Убедитесь лишь в том, что сырьё бесперебойно поступает по конвейеру в бункер.

Стоит отметить, что у больших станков есть свои недостатки. Такое оборудование уже не получится разместить у себя в гараже или на заднем дворе. Для производства придется арендовать отдельное помещение либо бокс.

В соответствии с увеличением объемов производства (количество кирпичей), вам придется закупать больше сырья. Поэтому позаботьтесь о том, чтобы новое помещение имело склад для хранения, удобную транспортную развязку, а вода и электричество поставлялись бесперебойно.

Если вы собираетесь использовать в производстве небезопасные компоненты, к примеру, летучую золу, необходимо позаботиться о том, чтобы рабочее помещение хорошо проветривалось, а поблизости не находилось никаких жилых зданий.

Список прочих инструментов для производства включает в себя тележки для транспортировки кирпича, гидравлический штабелер, бетономешалку (либо промышленный миксер для цемента), различные поддоны, лопаты и так далее.

Расход на покупку оборудования варьируется – зависит от объемов производства, региона ведения деятельности. Стоимость же зависит, в основном, от поставщика. В среднем, на всё оборудование вы потратите в районе 110-200 тыс. рублей. Максимальная сумма инвестиций – до 1 млн. рублей.

Стандартный кирпич, который вы привыкли везде видеть (ГОСТ 530-2007 марки «100»), должен проходить несколько этапов сертификации и проверки качества. При этом в России не действуют никакие ГОСТы и ТУ по производству «лего» кирпича, хотя процесс имеет не такие значительные особенности.

Весомое отличие одно – для производства не требуется обжиг. Всё потому, что продукт изначально проходит формирование при помощи гиперпресса. Он под давлением прочно скрепляет все компоненты воедино. Таким образом создается полимерный продукт.

Сырьё для производства «лего» кирпича

Материал для производства кирпича (например, глина) должен быть без примесей, иметь однородность, а также обладать достаточной вязкостью и пластичностью для того, чтобы формирование структуры проходило без проблем.

Хоть производство «лего» кирпича никак не регламентируется ГОСТом, материалы для него должны быть подготовлены строго по всем стандартам.

Начнём с того, что глины разделяют на жирные, средней вязкости и сухие. Под нормальной вязкостью и густотой подразумевают такое тесто, которое можно легко сформировать, но при этом сама глина не должна прилипать к рукам.

Если создать кирпич из жирной глины, после формирования он будет довольно долго сохнуть, сильно коробиться. При недостаточной вязкости «лего» кирпич будет сыпаться, не будет иметь достаточной твёрдости структуры – такой материал, конечно, не подойдёт для строительных работ.

Качество каждого материала можно определить по срезу:
• Высокопластичные глины имеют блестящий жирный срез, в состоянии нормальной густоты прилипают к ножу.
• Если поверхность среза матовая, ровная, без шероховатости, это говорит о малой пластичности. Такие глины при производстве кирпича требуют добавки отощителя.
• При небольшой пластичности срез матовый, слегка шероховатый. Подобные глины и суглинки пригодны для производства кирпича без добавки отощителя.

Чтобы глиняное тесто было необходимой консистенции, в него добавляют воду, а также различные связующие компоненты, например, золу.

Сколько воды добавляют в различные виды глины?

В пластичные жирные глины добавляют 30-40% воды

В малопластичные – 15-20%.

В глины «нормальной» густоты – 20-30%.

Помимо глины для производства прекрасно подойдёт цемент, а также различные полимерные материалы. При добавлении пластификатора можно использовать цемент вместе с мелким песком специальной фракции.

Если глиняные кирпичи гомогенные, то с использованием цемента состав «лего» кирпича выглядит примерно так:

«Основной» компонент – щебень, чистый песок – до 60-90%.
Цемент – от 7 до 28%.
Вода – 3-12%.

В зависимости от объёма замешанной смеси необходимо добавлять различное количество пластификатора, а также красящего вещества.

Какой необходим персонал для производства лего” кирпича?

Несмотря на то, что процесс производства кажется непростым, изготовлением вполне успешно сможет заниматься и один человек.

Почти всё оборудование для изготовления «лего» кирпича рассчитано на минимальное количество рабочего персонала. Исключением является лишь самые мощные установки, для нормального функционирования которых необходимо два оператора.

Для организации рабочего процесса, в среднем, достаточно нанять три человека – двух рабочих и бухгалтера. Заниматься сбытом продукции и поставками сырья можно самостоятельно. В среднем, на зарплату у вас будет уходить 70 000 рублей ежемесячно.

Вообще, производство «лего» кирпича – один из немногих направлений бизнеса, что даже рекомендуется начинать самостоятельно, не торопясь нанимать помощников.

Благодаря этому вы познакомитесь с процессом изнутри в мельчайших деталях, что поможет вам развивать бизнес. При расширении производства вы сможете даже самостоятельно отстажировать новых работников и контролировать их работу.

Куда сбывать продукцию?

Сбыт продукции – самая важная часть производства, если вы, конечно, не планируете производить «лего» кирпич исключительно для себя.

Вариантов каналов сбыта существует несколько:

Размещайте объявления на Avito.ru и аналогичных площадках.
Создайте собственный сайт, на котором вы будете отображать доступный ассортимент кирпичей, а также цены. Для удобства пользователей разбейте продукцию по категориям – цвет, форма, материал и т.д.
Проверьте окрестности на наличие строительных компаний и магазинов стройматериалов. Их наверняка может заинтересовать эта инновационная и востребованная продукция. Само собой, нужно позаботиться о том, чтобы ваши кирпичи прошли проверку на прочность и пригодность для строительных работ.
Производство «лего» кирпича не требует наличия витрины, но многие покупатели хотят посмотреть, «пощупать» товар. Позаботьтесь о том, чтобы у вас в офисе был стенд с образцами доступной продукции.

Бизнес на открытии цеха лего кирпича.

С чего начать? Анализ бизнес идеи.

Финансовые расчеты вложений в бизнес по производству “лего” кирпича

Чтобы произвести примерный расчет сроков окупаемости, предположим, что вы остановились на покупке стандартного автоматического пресса.

В этом случае стартовые расходы будут выглядеть так:

Также приготовьтесь каждый месяц тратиться на:

В общей сложности, вам понадобится не менее 500 000 рублей для начала производственного процесса и еще +200 000 руб. для создания «форс-мажорного» капитала. «Запасной» фонд вы будете использовать для закупки сырья и выдачи зарплаты рабочим, пока доходы от производства не начнут перекрывать расходы.

Теперь поговорим о доходности.

За одну рабочую смену (т.е. за 8 часов) вы сможете изготовить 1600 «лего» кирпичей. При этом себестоимость одного редко превышает 10 рублей (даже с учетом затрат на электроэнергию и зарплату сотрудникам). В реализации каждый «лего» кирпич, в среднем, приносит производителю от 12 до 16 рублей.

Предположим, что вы будете работать 24 дня в месяц, а с поставками сырья не будет возникать никаких проблем. Тогда при минимальной стоимости в 12 руб. и себестоимости в 10 руб. ежемесячный доход составит 76 800 рублей.

Увеличив цену «лего» кирпича на 2 рубля, вы будете ежемесячно зарабатывать уже 154 тыс. руб.

Расходы на оборудование для производства «лего» кирпича, сырье и прочие организационные моменты окупятся за 6-8 месяцев. Если вы собираетесь производить дополнительную продукцию (например, плитку), окупаемость произойдет быстрее.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту